Máquina de decks compostos

A máquina de decks compostos Yongte da China é projetada especificamente para produzir uma variedade de produtos de decks usando plásticos PP/PE reciclados e pó de madeira. Como fornecedora de projetos prontos para uso, a Yongte está aprimorando seus projetos mecânicos de engenharia de precisão e ajuste de fórmulas personalizáveis ​​para máquinas WPC. A máquina pode incorporar até 70% de pó de madeira, reduzindo assim o conteúdo de plástico para 25%. Isso não apenas aumenta a eficiência da produção e reduz os custos de material, mas também melhora a precisão do processamento e a estabilidade dimensional dos produtos resultantes de Composto de Madeira-Plástico (WPC).

Para se adaptar às flutuações globais na disponibilidade de materiais, a Yongte desenvolveu de forma inovadora uma variedade de fórmulas de materiais compósitos e projetos mecânicos para a produção de produtos compósitos. Esses avanços incluem linhas de produção para máquinas de decks compostos que utilizam têxteis reciclados e compósitos plásticos, linhas de produção de perfis WPC que incorporam resíduos de materiais PCB e compósitos plásticos, máquinas WPC que usam areia e compósitos plásticos e equipamentos WPC que empregam fibra de vidro reciclada e compósitos plásticos.

Parâmetro do produto (especificação)

Detalhes do produto

A principal força da Yongte reside no seu serviço de projeto completo e pronto para uso. Oferecemos soluções integradas que incluem máquinas de reciclagem de plástico personalizadas, máquinas de pó de madeira, máquinas de granulação WPC, máquinas extrusoras de decks WPC, equipamentos auxiliares e sistemas de controle inteligentes. Nosso serviço abrange desde o processamento de matérias-primas até a produção de produtos acabados, garantindo compatibilidade de equipamentos e otimização de processos.

1. Máquina de reciclagem de plástico:	Fornecemos equipamentos de reciclagem de plástico adaptados às matérias-primas do cliente. Toda a gama de funções opcionais inclui trituração de plástico, lavagem, granulação e desidratação ou secagem.
2. Máquina para fabricar pó de madeira:	Dependendo do tamanho do material de madeira do cliente, podemos equipar vários equipamentos para produção de pó de madeira, incluindo máquinas de picar toras de madeira, máquinas trituradoras de cavacos de madeira, máquinas de moagem de serragem de madeira e máquinas de secagem de pó de madeira.
3. Máquina de mistura WPC:	Este equipamento foi projetado para misturar com precisão pó de madeira, materiais plásticos e aditivos químicos de acordo com formulações customizadas. Nós o equipamos com um misturador de aquecimento de alta velocidade para garantir uma mistura uniforme de materiais e uma dispersão ideal de aditivos químicos, estabelecendo uma base sólida para uma qualidade de produção estável.
4. Máquina de granulação WPC:	A extrusora ventilada de dupla rosca paralela, projetada especificamente para compósitos de madeira-plástico com alto teor de carga, combina eficientemente farinha de madeira (ou outras cargas) com plástico. Este processo composto faz mais do que apenas misturar os materiais superficialmente; liga e plastifica as moléculas do plástico e da farinha de madeira, garantindo a resistência e a qualidade do produto madeira-plástico final. As máquinas de granulação Yongte WPC fornecem ventilação de gás excepcional, plastificação de material composto superior, alto rendimento e baixo consumo de energia.
5. Linha de extrusão de deck composto:	A linha de extrusão de decks WPC foi projetada para derreter e plastificar com eficiência grânulos (ou fragmentos) de madeira-plástico usando uma extrusora cônica de rosca dupla. Em seguida, ele os extrusa em moldes especializados de madeira-plástico para atingir o tamanho e a forma desejados. O diâmetro decrescente do cilindro, de grande para pequeno, garante não apenas a mistura completa do material, mas também mantém uma pressão de fusão estável dentro da cavidade do molde. Este processo comprime o material madeira-plástico, atingindo uma densidade de produto final de 1,3 g/cm³, garantindo assim a resistência do produto final. A máquina também é equipada com mesa de resfriamento e calibração de alta velocidade, sistema de tração estável e equipamento de corte automático. Ao alterar o molde, a linha pode produzir painéis de parede WPC, painéis de cerca WPC e produtos de poste WPC.
6. Máquina de coextrusão:	Para resolver as deficiências de resistência inadequada às intempéries e coloração inconsistente resultante do uso de materiais reciclados, integramos um processo de coextrusão na produção de compósitos de madeira-plástico. Ao aplicar uma camada de PE modificado de alta qualidade na superfície do núcleo WPC por meio de coextrusão, podemos produzir produtos de madeira-plástico com diversas cores de grãos de madeira em sua superfície, garantindo sua adequação para uso externo por mais de uma década.
7. Equipamento de gravação 3D on-line:	Para melhorar a aparência dos grãos da madeira e as propriedades antiderrapantes dos decks WPC, equipamos uma máquina de gravação profunda 3D online. Este equipamento pode ser instalado na mesa de calibração da linha de extrusão WPC, permitindo a criação de um efeito de grão de madeira mais realista. O rolo gofrador é intercambiável, possibilitando a produção de diversas texturas de madeira.
8. Máquina de lixar e escovar:	Você está ciente do processo por trás da textura áspera semelhante à madeira na superfície dos produtos WPC? Este efeito é criado usando máquinas de lixar e escovar especialmente configuradas da Yongte. Dependendo do nível de rugosidade preferido, oferecemos uma gama de máquinas de lixar e escovar com diversas configurações.

Vantagens da máquina Yongte - design mecânico humanizado e qualidade durável

Após anos de inovação e compromisso com a qualidade, persistimos no uso de materiais de alta resistência e resistentes ao desgaste em nossas máquinas de decks compostos. Essas máquinas passam por forjamento de precisão e vários testes de qualidade para garantir que possam suportar o desgaste do uso de alta frequência e a erosão de ambientes agressivos.

Caixa de engrenagens durável com alto torque	Servo Motor com economia de energia
Equipamos caixa de engrenagens de conexão direta vertical de alta qualidade com vantagens de alta eficiência de transmissão, forte capacidade de carga, produção estável, economia de local de instalação, boa vedação sem vazamento de óleo, excelente desempenho de dissipação de calor e fácil manutenção.	Equipamos o servo motor Innovance que pode economizar 15-20% no consumo de energia, com vantagens de velocidade precisa e controle de torque, resposta rápida, baixa agitação e baixo ruído, longa vida útil e baixo custo de manutenção e controle inteligente de velocidade e saída.
Sistema de operação fácil de usar com alta automação	Sistema de controle de eletricidade com excelente qualidade
A linha de produção WPC completa foi projetada para alta automação com alimentação automática, controle automático de temperatura, corte automático e empilhamento automático. também podemos fornecer sistema automático de mistura e dosagem de materiais para obter uma linha de produção totalmente automática. servo motor combinado e sistema de controle programado por PLC, também é opcional para obter ajuste automático de sincronização de velocidade	Equipado com inversor ABB, contator Siemens, temperatura Omron, controle Siemens PLC, todos os cabos estão marcados claramente, os cabos e a conexão interna estão todos bem organizados, o cliente só precisa fornecer um cabo da energia de fábrica para este gabinete para iniciar a máquina funcionando.
A máquina possui uma base forte feita de chapa de aço sólida.	Os cilindros dos parafusos são feitos de materiais resistentes ao desgaste.
A estrutura básica da máquina é feita de placa de aço sólida que é processada por corte e polimento CNC para garantir o tamanho preciso e o equilíbrio para suportar o funcionamento contínuo e estável, a estrutura da máquina não danificará mesmo em funcionamento por mais de 20 anos. todas as peças de material/água em contato são feitas de aço inoxidável 304 para evitar ferrugem.	O parafuso e o cilindro são feitos com material de desgaste especialmente projetado de acordo com o material processado, como parafuso bimetálico e cilindro SKD para extrusora WPC, material de desgaste WR7 e WR5 para parafuso e cilindro do peletizador, o que pode aumentar a vida útil de 1,5-2 vezes em comparação com o normal
Tratamento de superfície superior via revestimento em pó	Serviço profissional de teste e instalação de máquinas
Depois que a máquina é feita, fazemos revestimento em pó para deixar a máquina com excelente aparência, proporciona melhor desempenho anti-ferrugem e melhor estabilidade de cor	Todas as máquinas devem ser testadas com excelente desempenho e condições de funcionamento estável para fabricar produtos de alta qualidade antes do envio. A equipe profissional de engenheiros irá ao local do cliente para instalação e treinamento da máquina

Casos de projetos globais do WPC

Por exemplo, em um projeto anterior para um cliente canadense, fornecemos uma planta de produção de WPC pronta para uso que utilizava plástico reciclado e fibra de vidro reciclada PCB para a camada central de WPC, combinada com material resistente às intempéries para a camada superficial. Da mesma forma, em nosso projeto de produção de WPC para um cliente indiano, o cliente utilizou resíduos rodoviários misturados com vários plásticos coloridos para a camada central, complementados por uma camada superficial coextrudada antienvelhecimento com cores personalizadas. Além disso, nosso cliente romeno adotou uma máquina de coextrusão WPC avançada para substituir o WPC tradicional de camada única, oferecendo agora produtos com mais de 10 anos de garantia.

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