A máquina de painel de parede WPC com certificação CE da Yongte foi projetada para produzir painéis de parede compostos de madeira-plástico (WPC) de alto desempenho para aplicações decorativas. É uma linha de produção altamente automatizada com capacidade de 200–250 kg/hora. Oferecemos vários modelos capazes de fabricar painéis de parede WPC com largura de 200 a 600 mm, utilizando resina de PVC e pó de madeira.
Yongte é um fabricante profissional de máquina para painel de parede WPC, produzindo principalmente painéis de parede por meio de um processo de moldagem por extrusão. As matérias-primas, incluindo resina de PVC, farinha de madeira e carbonato de cálcio, são misturadas de acordo com nossa fórmula otimizada para criar produtos econômicos e de alta qualidade. Sob alta temperatura e pressão de uma extrusora cônica de rosca dupla projetada profissionalmente, os materiais compostos WPC são aquecidos, derretidos e plastificados. O material é então extrudado através de um molde personalizado de acordo com o tamanho e formato do produto desejado. Após calibração, resfriamento e corte, o painel de parede WPC acabado é obtido. A máquina de painel de parede Yongte WPC oferece várias vantagens, incluindo qualidade durável, design fácil de usar, alta automação, alto rendimento, eficiência energética, respeito ao meio ambiente, facilidade de operação e fácil manutenção. Além disso, possui certificação CE e atende aos padrões de máquinas da UE, tornando-o amplamente aplicável nas indústrias de construção, decoração e publicidade.
Parâmetro do produto (especificação)
Modelo
YT300
YT600
Largura máxima do painel
300mm
600mm
Extrusora
Extrusora de parafuso duplo cônico SJSZ65/132
Extrusora de parafuso duplo cônico SJSZ80/156
Potência do motor principal
37KW
55 kW
Material de trabalho
Resina de PVC, pó de madeira e aditivos químicos
Material do parafuso
38CrMoAIA com bimetálico
Material do cano
38CrMoAIA com revestimento SKD
Capacidade de extrusão
200kg/h
300kg/hora
Comprimento da máquina
25 metros
26 metros
Inversor
Marca ABB
Marca ABB
Contratante
Marca Siemens
Marca Siemens
Controlador de temperatura
Marca Omron
Marca Omron
Tabela de calibração
8 metros
8 metros
Retire o trator
2.400 mm
2.400 mm
Empilhador de produtos
6.000 mm
6.000 mm
Certificação de qualidade
Certificado CE
Certificado CE
Detalhes do produto
1. Alimentador Automático:
O alimentador de parafuso espiral é adequado para materiais compostos de PVC e WPC. É inteiramente feito de aço inoxidável 304 com soldagem sem costura.
2. Extrusora de parafuso duplo cônico SJSZ65/132:
Apresentando uma seção de alimentação com ranhuras profundas e uma seção de plastificação gradual, esta extrusora fornece uma saída de fusão estável para materiais plásticos de madeira, garantindo uma produção eficiente e estável. É equipado com um servo motor para economizar 15-20% de energia, uma caixa de engrenagens vertical para uma produção estável e poderosa, um parafuso bimetálico e um cilindro SKD para uso a longo prazo e um sistema automático de controle de temperatura.
3. Molde do painel de parede:
Fabricado em aço para molde 3Cr17 de alta qualidade, este molde apresenta controle preciso de temperatura por zonas, um design modular para dimensões de modelagem estáveis e pinos de posicionamento rápido para fácil instalação.
4. Tabela de Calibração e Resfriamento:
Construída a partir de uma única folha de aço inoxidável 304, esta mesa possui um design de tubulação razoável. Possui levantamento elétrico geral e ajuste esquerdo-direito, além de sistema de água em toda a sua extensão. É adequado para sistemas de resfriamento rápido, fácil de instalar e manter, e o tanque de água é equipado com filtro para evitar contaminação.
5. Máquina de tração:
A borracha de alta qualidade garante durabilidade, a superfície da banda de rodagem do pneu garante o atrito de tração, a redução de dois estágios fornece torque de tração suficiente e a capa protetora em forma de asa de pássaro simplifica a operação e a manutenção.
6. Máquina de corte:
Apresentando corte automático de comprimento fixo, painel de aço inoxidável 304 e sistema de coleta de pó totalmente fechado para reduzir a poluição por poeira, esta máquina é equipada com servo motor e lâminas de corte de material especial para corte em alta velocidade, evitando lascas.
7. Sistema de controle elétrico:
Equipado com inversores ABB, controladores de temperatura Omron, contatores Siemens e um sistema de controle PLC opcional. Todos os contatores e fios em nossos gabinetes elétricos estão bem organizados, com números de fios claramente identificados de acordo com protocolos padronizados. A folga suficiente entre os componentes facilita a manutenção por parte dos eletricistas. Toda a fiação auxiliar utiliza plugues de conexão rápida (eliminando a fiação no local para os clientes), garantindo conveniência e segurança operacional.
8. Empilhador de produtos:
Está disponível um empilhador automático de 6 metros feito de aço inoxidável, com um robô automático opcional para empilhamento automático.
Vantagens da Yongte: Design centrado no ser humano e durabilidade de nível industrial
Com anos de inovação tecnológica e um foco inabalável na qualidade, a Yongte projeta suas máquinas de produção de madeira-plástico (WPC) com materiais de alta resistência e resistentes ao desgaste. Cada unidade passa por forjamento de precisão e inspeções de qualidade em vários estágios para suportar operação de alta frequência e ambientes industriais adversos, proporcionando confiabilidade de longo prazo e desempenho consistente para sua linha de produção.
Vantagem
Benefícios detalhados e destaques técnicos
Foto
Caixa de engrenagens durável de alto torque
Equipado com caixas de engrenagens verticais premium de conexão direta, apresentando: 1. Alta eficiência de transmissão e forte capacidade de carga 2. Produção estável e design compacto que economiza espaço 3. Vedação superior (sem vazamento de óleo) e dissipação de calor eficiente 4. Fácil manutenção para redução do tempo de inatividade
Servo Motor com Economia de Energia
Integrado aos servomotores Innovance, o sistema oferece: 1. Redução de 15 a 20% no consumo de energia, proporcionando uma vantagem de economia de custos. 2. Controle preciso sobre velocidade e torque, juntamente com tempos de resposta rápidos. 3. Baixa vibração, ruído mínimo e vida útil prolongada. 4. Regulação inteligente de velocidade e produção, garantindo integração perfeita com as demandas de produção.
Sistema de operação altamente automatizado
A máquina completa de painel de parede WPC é projetada para automação total: 1. Alimentação automática, regulação de temperatura, corte de precisão e empilhamento 2. Sistema automático opcional de mistura e dosagem de material para soluções prontas para uso 3. Controle programado por PLC + sincronização do servo motor (ajuste automático de velocidade) 4. Minimiza os custos de mão de obra e erros humanos, garantindo qualidade consistente do produto
Sistema de controle elétrico avançado
Construído com componentes premium e adesão aos padrões internacionais: 1. Conversores de frequência ABB, contatores Siemens/Schneider, controladores de temperatura Omron 2. Sistema de controle PLC Siemens para operação intuitiva 3. Cabos e conexões estão organizados de forma organizada e claramente identificados 4. Atende aos padrões EN ISO 12100 (segurança de máquinas), EN 60204-1 (equipamento elétrico) e série EN 61000 (EMC).
Estrutura Reforçada (Construção em Aço Sólido)
A base da máquina é fabricada a partir de placas de aço sólidas e espessas, 1. cortadas em CNC e polidas com precisão para garantir precisão dimensional e equilíbrio operacional. Suporta mais de 20 anos de operação contínua e estável sem danos estruturais. 2. Todas as peças de material e contato com água são feitas de aço inoxidável 304 (fornecendo propriedades à prova de ferrugem e resistentes à corrosão.
Parafuso e cilindro resistentes ao desgaste
Projetado sob medida para demandas de processamento WPC: 1. Parafusos bimetálicos e barris SKD (para extrusoras WPC) 2. Materiais resistentes ao desgaste WR7/WR5 (para parafusos e barris peletizadores) 3. Vida útil 1,5-2 vezes maior em comparação com componentes padrão 4. Garante plastificação consistente e desempenho de extrusão
Tratamento de superfície com revestimento em pó
Acabamento superficial pós-fabricação: 1. Revestimento em pó de alta qualidade para uma aparência elegante e uniforme 2. Proteção superior antiferrugem e corrosão (ideal para ambientes industriais) 3. Retenção de cor de longa duração para manter a estética do equipamento
Testes profissionais e serviço no local
Suporte abrangente da fábrica ao chão de produção: 1. Testes rigorosos de pré-embarque (desempenho, estabilidade e validação de qualidade) 2. Instalação no local pela equipe de engenharia profissional da Yongte 3. Treinamento prático do operador para um comissionamento tranquilo 4. Garante uma inicialização rápida e desempenho ideal da máquina 5. 3 anos de garantia e suporte de serviço vitalício
Casos de projetos globais do WPC
Por exemplo, em um projeto anterior para um cliente canadense, fornecemos uma planta de produção de WPC pronta para uso que utilizava plástico reciclado e fibra de vidro reciclada PCB para a camada central de WPC, combinada com material resistente às intempéries para a camada superficial. Da mesma forma, em nosso projeto de produção de WPC para um cliente indiano, o cliente utilizou resíduos rodoviários misturados com vários plásticos coloridos para a camada central, complementados por uma camada superficial coextrudada antienvelhecimento com cores personalizadas. Além disso, nosso cliente romeno adotou uma máquina de coextrusão WPC avançada para substituir o WPC tradicional de camada única, oferecendo agora produtos com mais de 10 anos de garantia.
Os painéis de parede WPC são ecologicamente corretos, duráveis, isolantes de calor, resistentes ao fogo e fáceis de limpar e manter. Eles podem ser amplamente utilizados na decoração de residências e edifícios públicos como materiais decorativos para tetos, painéis de parede, divisórias e muito mais.
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