Sistema integrado de alimentação anti-ponte para extrusão de plástico reciclado

Agitação rotativa integrada Yongte e sistema de alimentação com parafuso duplo resolvem o ponto de dor da ponte de plástico reciclado

A solução proprietária da Yongte elimina efetivamente os problemas de ponte comumente encontrados com matéria-prima plástica reciclada.

Dentro de nossos equipamentos e pacotes de sistemas de reciclagem e reprocessamento de plástico, um grande número de clientes executa a produção de extrusão diretamente usando flocos de plástico triturados. Esses flocos tendem a se interligar e formar estruturas em arco estáveis ​​dentro do cone da tremonha, bloqueando o fluxo de material e causando o conhecido problema de ponte. Para enfrentar este desafio de longa data, a Yongte desenvolveu uma combinação personalizada de um sistema de agitação rotativo e um sistema de alimentação de rosca dupla.

1. Como o sistema de agitação rotativa quebra o arqueamento do material

Equipado com braços agitadores rotativos de baixa velocidade, o sistema de agitação rotativo realiza varredura circular contínua acima do cone da tremonha e da abertura de descarga. Ele corta e perturba continuamente a base dos arcos de material para quebrar estruturas autossustentáveis. Enquanto isso, ele raspa os flocos que aderem à parede da tremonha em direção à porta de descarga central. Isso evita pontes recorrentes, interrupções no fluxo de material e garante um fornecimento consistente de alimentação à extrusora.

2. Medição precisa fornecida pelo alimentador de parafuso duplo co-rotativo

O sistema de alimentação de parafuso duplo adota um perfil de parafuso co-rotativo e de passo igual. As duas roscas funcionam com sincronização de velocidade precisa para transportar flocos de plástico para a entrada da extrusora de maneira uniforme e medida. Suas hélices helicoidais especializadas oferecem desempenho superior de captura e transporte para materiais soltos e de baixo volume, minimizando o material residual e o refluxo dentro da folga do parafuso.

Um motor de acionamento independente permite o ajuste dinâmico da velocidade da rosca de acordo com a carga da extrusora em tempo real, para que a taxa de alimentação possa ser ajustada com precisão ao rendimento da extrusão. Isto elimina ainda mais a variabilidade da extrusão desencadeada pela alimentação irregular, aumentando a estabilidade geral da linha e a consistência do produto final.

Trabalhando em conjunto, a unidade de agitação rotativa e o alimentador de rosca dupla cobrem toda a sequência de transferência de material, desde o armazenamento da tremonha até a entrada da extrusora, resolvendo completamente o gargalo da descarga de flocos não confiável.

3. Adaptabilidade mais ampla em comparação com equipamento de alimentação de função única

Em comparação com agitadores antipontes independentes ou alternativas de alimentação de parafuso único, esta solução integrada apresenta maior adaptabilidade ao processo. Ele lida com matéria-prima de plástico reciclado em uma ampla variedade de tamanhos de partículas e densidades aparentes. Seja processando flocos de filme leve ou material reciclado de plástico rígido e rígido, ele mantém descarga e alimentação suaves e constantes.

Os clientes se beneficiam de menos atendimento manual, redução do tempo de inatividade da produção e maior rendimento geral da linha de reciclagem.

4. Cenários típicos de aplicação

Este pacote de alimentação é amplamente utilizado em diversas linhas de extrusão para reciclagem de plástico:

• Filmes agrícolas PE/PP, linhas de lavagem e repelletização de filmes para embalagens
• Linhas de extrusão e produção de folhas e reciclagem de flocos de garrafas PET
• Linhas de pelotização de plástico rígido reciclado (tambores HDPE, caixas PP, sucata ABS)
• Linhas de extrusão de composto de madeira-plástico WPC usando flocos de plástico reciclado
• Linhas de reciclagem e reprocessamento de plástico misto pós-consumo
• Sistemas de reciclagem de sucata plástica fofa e de baixa densidade

Ele funciona de forma confiável tanto para flocos úmidos após linhas de lavagem quanto para material reciclado triturado a seco, suportando uma produção contínua e autônoma de longo prazo.

5. Principais benefícios para o cliente

• Elimina pontes, buracos de ratos e alimentação intermitente
• A taxa de alimentação estável reduz a flutuação da extrusão e as rejeições de produtos
• Compatível com flocos de filme fofo, material reciclado rígido e plásticos reciclados mistos
• Menos cutucadas e inspeções manuais na tremonha
• Maior tempo de atividade e melhor eficiência geral da linha
• Fácil integração em novas linhas de reciclagem ou adaptação em extrusoras existentes