Máquina para fazer perfil PP

A avançada máquina para fabricar perfis PP da Yongte foi projetada para produzir perfis de polipropileno (PP) de alta precisão - incluindo perfis sólidos, perfis ocos e perfis coextrudados. A linha integra extrusão avançada, calibração de alta velocidade, resfriamento rápido a água, tração estável e tecnologias de corte automático para fornecer perfis com dimensões consistentes, excelente acabamento superficial e propriedades mecânicas superiores. Ideal para aplicações de construção, automotiva, moveleira e industrial, ele suporta a produção contínua de produtos PP ecológicos, duráveis ​​e econômicos. As principais vantagens incluem alta capacidade de produção, eficiência energética, ecologia, automação avançada e operação e manutenção simplificadas.

Parâmetro do produto

Detalhes do produto

1. Alimentador e tremonha automáticos:	Um alimentador de parafuso ou alimentador de sucção a vácuo é opcional, dependendo do tipo de material. O sistema inclui um funil de secagem para remover a umidade das matérias-primas, garantindo uma qualidade de extrusão estável.
2. Extrusora de parafuso único:	Equipado com um servo motor (que reduz o consumo de energia em 15-20%), uma caixa de engrenagens vertical para produção estável e de alto torque, parafusos bimetálicos e cilindros SKD para maior vida útil e um sistema automático de controle de temperatura para gerenciamento térmico preciso.
3. Cabeça de matriz:	A matriz de extrusão foi especialmente projetada para compatibilidade com material 100% reciclado, apresentando um design de fluxo otimizado para manter pressão de extrusão suficiente e distribuição uniforme de material.
4. Calibradores:	Construído em aço para molde 3Cr17 de alta qualidade, apresentando um sistema de calibração de vácuo rápido e um tanque de resfriamento de água de 4 a 6 metros para modelagem precisa do perfil e resfriamento rápido.
5. Tabela de Calibração e Resfriamento:	Fabricado em aço inoxidável 304 com design de tubulação otimizado. Ele suporta ajuste elétrico de altura e alinhamento esquerda-direita, com um sistema de circulação de água completo para resfriamento rápido. De fácil instalação e manutenção, o reservatório de água inclui filtro para evitar contaminação dos perfis.
6. Máquina de tração:	Pneus de borracha de alta qualidade garantem durabilidade a longo prazo e atrito de tração suficiente. As engrenagens de redução de dois estágios fornecem torque de tração estável e a tampa protetora em forma de asa de pássaro simplifica a operação e manutenção diárias.
7. Máquina de corte:	sistema automático de corte de comprimento fixo com painel de aço inoxidável 304 e sistema de coleta de pó totalmente fechado para minimizar a poluição por poeira. Equipado com servo motor e lâminas de corte especializadas para corte em alta velocidade e sem lascas de perfis PP.
8. Sistema de controle elétrico:	Equipado com inversores ABB, controladores de temperatura Omron e contatores Siemens.
9. Empilhador de produtos:	Empilhador automático de 6 metros para coleta ordenada de perfis acabados, reduzindo o manuseio manual.

Aplicação do produto

Os perfis PP produzidos são amplamente utilizados nas seguintes indústrias:

Automotivo: frisos internos, maçanetas, molduras do painel e componentes da parte inferior da carroceria (leves e resistentes a impactos).

Móveis: Pernas de cadeiras, bordas de mesa, acabamentos de armários e corrediças de gaveta (duráveis, fáceis de limpar).

Industrial: Protetores de equipamentos, guias de transporte e perfis de embalagens (resistentes a produtos químicos).

Necessidades diárias: suportes de prateleira, cabos de ferramentas e acessórios de plástico (leves e econômicos).

Vantagens da máquina Yongte: Design mecânico humanizado e qualidade durável

Após anos de inovação tecnológica e foco inabalável na qualidade, insistimos em usar materiais de alta resistência e resistentes ao desgaste em nossas máquinas de extrusão de plástico. Essas máquinas passam por forjamento de precisão e vários testes de qualidade rigorosos para garantir que possam resistir ao desgaste causado pelo uso de alta frequência e à erosão em ambientes industriais agressivos, proporcionando confiabilidade de longo prazo e desempenho estável.

Caixa de câmbio durável e de alto torque	Servomotor de alta eficiência
Equipamos uma caixa de engrenagens de alta qualidade com conexão vertical direta que apresenta vantagens como alta eficiência de transmissão, capacidade de carga robusta, produção estável, instalação com economia de espaço, vedação confiável para evitar vazamento de óleo, excelente dissipação de calor e facilidade de manutenção.	Equipado com um servo motor Innovance, o sistema consegue economia de energia de 15 a 20% com controle preciso de velocidade/torque, resposta rápida, vibração mínima, baixo ruído, vida útil prolongada e custos de manutenção reduzidos. Sua regulação inteligente garante fornecimento de energia estável para operação suave em diversas condições industriais.
Sistema de operação altamente automatizado	Sistema avançado de controle de eletricidade de qualidade
A linha de produção completa apresenta alta automação com alimentação automática, controle preciso de temperatura, corte automático e empilhamento ordenado. Os sistemas personalizados opcionais incluem mistura/dosagem automática de material para automação total, além de servo motor integrado e controle PLC com sincronização de velocidade e ajuste inteligente.	Equipado com inversores ABB, controladores de temperatura Omron, contatores Siemens e controle PLC Siemens opcional. Os gabinetes elétricos apresentam componentes bem organizados com fios rotulados padronizados, espaço suficiente para fácil manutenção e plugues auxiliares de conexão rápida (sem necessidade de fiação no local), garantindo conveniência e confiabilidade.
Base robusta da máquina construída com placas de aço sólidas	Os cilindros dos parafusos são feitos de materiais resistentes ao desgaste.
A estrutura da máquina utiliza placas de aço sólidas, cortadas em CNC e polidas com precisão para precisão dimensional e equilíbrio, permitindo uma operação estável e contínua. A estrutura permanece intacta após mais de 20 anos de uso. Todos os componentes de contato material/água são de aço inoxidável 304 para evitar corrosão. A superfície da máquina é revestida com pó por pulverização eletrostática, onde o pó termoendurecível cura em altas temperaturas para formar uma camada densa e resistente a arranhões.	Parafusos bimetálicos e cilindros SKD são utilizados para melhorar substancialmente a resistência ao desgaste e prolongar a vida útil do equipamento. Este design garante que a extrusora possa processar uma variedade de materiais, incluindo aqueles com alta abrasividade, sem comprometer o desempenho. Além disso, a geometria otimizada da rosca aumenta a eficiência de fusão e mistura, resultando em um produto final mais uniforme e superior.
Serviço profissional de teste e instalação	3 anos de garantia e suporte vitalício
Oferecemos serviços profissionais de teste e instalação para garantir que a máquina opere com eficiência máxima. Nossos técnicos profissionais realizam testes no local, ajustando cuidadosamente os parâmetros para otimizar a eficiência da produção. Eles também fornecem orientação de instalação abrangente, garantindo uma integração perfeita em sua linha de produção.	1. Garantia abrangente de 36 meses, que inclui todos os principais componentes mecânicos, sistemas elétricos e peças de precisão para garantir confiabilidade operacional a longo prazo 2. Serviço gratuito durante o período de garantia para danos relacionados à qualidade 3. Fornecimento de serviços ao longo da vida: sempre que o cliente precisar

Casos de sucesso

Yongte mantém o compromisso de fabricar máquinas extrusoras de plástico inovadoras e de alta qualidade. Através de atualizações sustentadas em tecnologia e qualidade, sua máquina para fabricar perfis PP ganhou amplo reconhecimento nos mercados doméstico e internacional.

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