Nossa máquina para fabricar grânulos WPC é equipada com extrusora de parafuso duplo paralelo, SH75 pode atingir capacidade de 400-500kg/h, e a porcentagem de pó de madeira pode ser de 70%. os grânulos WPC são amplamente utilizados para extrusão e injeção de produtos WPC
Yongte é um fabricante profissional de máquina para fabricação de grânulos WPC com certificação CE na China. Nossas linhas de extrusão de rosca dupla paralela são especialmente projetadas para compósitos de madeira-plástico com alto teor de carga, proporcionando alto rendimento, eficiência energética e longa vida útil. Eles processam plástico PP/PE reciclado com 60–70% de pó de madeira para produzir grânulos WPC premium para decks, cercas, grades, revestimentos de paredes, móveis, interiores automotivos e muito mais.
Vantagens
Extrusora de parafuso duplo paralelo: design modular, malha completa, forte autolimpeza, excelente ventilação
Corpo bimetálico e parafuso de alto desgaste: resistência superior ao desgaste e à corrosão, vida útil mais longa
Resfriamento 3D + resfriamento a ar potente: plastificação estável, maior eficiência de produção
Alta automação: alimentação automática, controle de temperatura, pelotização/trituração, resfriamento e armazenamento
Sistema servo de economia de energia: reduz o consumo de energia em 15–20%
Certificado CE: qualidade confiável para mercados globais
Parâmetro Técnico
Modelo
SH65
SH75
SH92
Material de entrada
Plástico PP/PE reciclado, 60-70% de pó de madeira, aditivos químicos, material misto
Material de saída
Flocos ou grânulos compostos de madeira e plástico
Tipo de extrusora
Extrusora de rosca dupla paralela
Capacidade de produção
250-350 kg/hora
400-500 kg/hora
800-1000 kg/hora
Tipo de parafuso
Segmentos combinados
Segmentos combinados
Segmentos combinados
Diâmetro do parafuso
65mm
75mm
92mm
Relação L/D
40:1
40:1
40:1
Material do parafuso
Material resistente ao desgaste W4
Material resistente ao desgaste W4
Material resistente ao desgaste W4
Motor principal
55 kW
90-110KW
160 kW
Comprimento da máquina
17 metros
18 metros
20 metros
Certificação
Certificado CE
Certificado CE
Certificado CE
Detalhes do produto
1, alimentador automático:
alimentador espiral de parafuso ou alimentador de sucção a vácuo, tipo de alimentação opcional para máquina de fabricação de grânulos WPC
2, extrusora de parafuso duplo paralelo:
A extrusora ventilada de dupla rosca paralela, especialmente projetada para compósitos de madeira-plástico com alto teor de carga, combina eficientemente farinha de madeira (ou outras cargas) e plástico. Adota estrutura de bloco de construção, tipo totalmente engrenado, forte capacidade de autolimpeza, bom efeito de exaustão do parafuso, conjunto integral bimetálico tipo 8, resistência ao desgaste e resistência à corrosão.
3, cabeça de matriz de pelotização de grânulos WPC:
a matriz de britagem ou matriz de pelotização é opcional, a matriz de britagem pode produzir flocos de WPC com alto rendimento, a matriz de pelotização pode produzir grânulos de WPC com tamanho uniforme.
4, ventilador de resfriamento de três estágios:
todos os tubos de transporte são feitos de aço inoxidável 304 espesso. Os dois primeiros estágios são tubos com camisa para resfriamento de água.
5, britagem secundária:
se você usar matriz de britagem, o equipamento de britagem secundário pode garantir que os flocos finais de WPC sejam feitos com tamanho pequeno e uniforme.
6, tanque de armazenamento:
os grânulos ou flocos de WPC acabados devem ser finalmente enviados para o tanque de armazenamento feito de aço inoxidável 304.
7, sistema de controle elétrico:
O controle PLC da Siemens é opcional, equipamos com inversor ABB, controlador de temperatura Omron, empreiteiro Siemens, todos os contatores e fios em nossos gabinetes elétricos estão bem organizados, com números de fios claramente identificados de acordo com um padrão definido. A folga suficiente entre os componentes permite fácil operação por eletricistas. Toda a fiação auxiliar utiliza plugues de conexão rápida (eliminando a necessidade de fiação do cliente), garantindo comodidade e segurança.
Superioridade da Máquina
Caixa de engrenagens durável de alto torque: alta eficiência de transmissão, estável, baixo ruído, à prova de vazamentos
Servo motor com economia de energia: consumo de energia 15–20% menor, controle preciso
Estrutura de aço resistente: usinada em CNC, estável para mais de 20 anos de serviço
Parafuso e cilindro resistentes ao desgaste: vida útil 1,5–2 vezes maior que o padrão
Automação completa: alimentação automática, controle de temperatura, corte, empilhamento
Revestimento em pó: acabamento bonito, antiferrugem e duradouro
Testes pré-embarque + instalação e treinamento no local
Aplicação do produto
Os pellets WPC feitos pela máquina para fabricar grânulos WPC Yongte podem ser usados como matéria-prima para extrusão de vários perfis WPC, como decks WPC, cercas WPC e grades WPC, revestimento de parede WPC, poste e cobertura WPC, produtos de pérgula WPC. Eles também podem ser processados em outros produtos WPC, como componentes de móveis. Os grânulos de WPC também são adequados para processos de moldagem por injeção. Eles podem ser moldados em diferentes formatos de itens WPC, incluindo necessidades diárias, peças internas automotivas e caixas de produtos eletrônicos. A alta qualidade e a versatilidade desses produtos acabados os tornam muito procurados no mercado.
Os grânulos WPC produzidos por nossa máquina são amplamente utilizados para:
Extrusão: decks WPC, cercas, grades, revestimento de paredes, postes, pérgola
Moldagem por injeção: necessidades diárias, interiores automotivos, caixas eletrônicas, peças de móveis
fornecemos uma planta de produção de WPC pronta para uso que utilizou plástico reciclado e fibra de vidro reciclada PCB para a camada central de WPC, combinada com material resistente às intempéries para a camada superficial
nosso cliente romeno adotou uma máquina de coextrusão WPC avançada para substituir o WPC tradicional de camada única, oferecendo agora produtos com mais de 10 anos de garantia.
em nosso projeto de produção de WPC para um cliente indiano, o cliente utilizou resíduos rodoviários misturados com vários plásticos coloridos para a camada central, complementados por uma camada superficial coextrudada antienvelhecimento com cores personalizadas.
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