Máquina de produção WPC

Yongte é um fabricante distinto de máquinas de produção de WPC na China. Nossas máquinas WPC são meticulosamente projetadas para fabricar uma ampla gama de produtos WPC utilizando plásticos PP/PE reciclados e pó de madeira. Caracterizam-se pelas suas características superiores, incluindo uma elevada capacidade de produção de até 500 kg/h para modelos padrão, automação extensiva que diminui a intervenção manual em 80%, qualidade fiável, fórmulas estabelecidas, manutenção simples e consumo de energia reduzido, conseguindo uma poupança de energia de 15-20% em comparação com as normas da indústria.

Nosso maquinário incorpora princípios sofisticados de design mecânico e fórmulas refinadas, permitindo a incorporação de até 70% de pó de madeira com apenas 25% de plástico. Isto constitui uma vantagem significativa, pois não só aumenta a eficiência da produção, mas também reduz as despesas com matérias-primas em 20-30%. Além disso, facilita o processamento dos produtos resultantes de Composto de Madeira-Plástico (WPC) e garante estabilidade dimensional, mantendo assim uma qualidade consistente mesmo durante a fabricação em grande escala.

Atualmente, os custos dos materiais flutuam globalmente e os mercados apresentam uma gama diversificada de requisitos. Consequentemente, a Yongte desenvolveu uma variedade de formulações de materiais compósitos e projetos de máquinas correspondentes especificamente para a produção de Compósitos de Madeira-Plástico (WPC), o que representa uma vantagem significativa do nosso equipamento. Nossas soluções inovadoras permitem a utilização de um espectro mais amplo de matérias-primas, incluindo misturas têxteis-plásticas recicladas, combinações de resíduos de PCB-plástico, misturas de areia-plástico e compostos reciclados de fibra de vidro-plástico. Esta abordagem não só facilita maiores poupanças de custos com matérias-primas, mas também contribui positivamente para a sustentabilidade ambiental através da reciclagem de resíduos. Assim, apresenta um cenário mutuamente benéfico para o seu empreendimento.

Especificações Técnicas

Processo completo de produção de WPC (desde resíduos até produtos acabados)

Nosso serviço de projeto completo e pronto para uso é um ponto forte da Yongte, integrando perfeitamente máquinas de reciclagem de plástico personalizadas, máquinas de fabricação de pó de madeira, máquinas de granulação WPC, linhas de extrusão WPC, equipamentos auxiliares e sistemas de controle inteligentes. Fornecemos soluções completas que abrangem todo o processo, desde o processamento da matéria-prima até a fabricação do produto acabado, garantindo compatibilidade ideal de equipamentos e otimização simplificada de processos para os clientes.

Nome do equipamento	Função do equipamento	Foto
1. Máquina de reciclagem de plástico	Fornecemos equipamentos de reciclagem de plástico feitos sob medida com base nas características da matéria-prima do cliente. As funções opcionais de processo completo incluem trituração, lavagem, granulação, desidratação e secagem de plástico, garantindo o processamento completo de vários resíduos plásticos em matérias-primas qualificadas.
2. Máquina para fazer pó de madeira	Para combinar com diferentes tamanhos de materiais de madeira, oferecemos uma linha completa de equipamentos de processamento de pó de madeira, como máquinas picadoras de toras de madeira, máquinas trituradoras de cavacos de madeira, retificadoras de serragem de madeira e máquinas de secagem de pó de madeira. Esta configuração personalizada garante finura consistente de pó de madeira para produção de WPC de alta qualidade.
3. Máquina de mistura WPC	Projetado para misturar pó de madeira, materiais plásticos e aditivos químicos de acordo com nossas formulações comprovadas, nosso misturador de aquecimento de alta velocidade garante mistura uniforme de materiais e integração total de produtos químicos. Isso estabelece uma base sólida para o desempenho estável do produto WPC.
4. Máquina de granulação WPC	Nossa extrusora ventilada de dupla rosca paralela foi especialmente projetada para compósitos WPC de alto teor de carga, combinando eficientemente farinha de madeira (ou outras cargas) com plástico. Ao contrário da mistura de superfície, este processo atinge a ligação e plastificação em nível molecular de plástico e farinha de madeira, garantindo a resistência e a qualidade dos produtos finais de WPC. As principais vantagens incluem excelente ventilação de gás, plastificação superior do material, alto rendimento e baixo consumo de energia.
5. Linha de extrusão de perfil WPC	Esta linha usa uma extrusora cônica de rosca dupla para derreter e plastificar com eficiência grânulos (ou fragmentos) de WPC e, em seguida, extrusá-los através de moldes especializados nos tamanhos e formatos desejados. O design cônico do cilindro (diâmetro grande a pequeno) garante mistura ideal de material, pressão de fusão estável na cavidade do molde e compactação de materiais WPC (a densidade do produto final atinge 1,3 g/cm³) para maior resistência do produto. Equipada com uma mesa de resfriamento e calibração de alta velocidade, sistema de tração estável e equipamento de corte automático, a linha pode produzir painéis de parede WPC, painéis de cerca e postes alterando os moldes - obtendo compatibilidade com vários produtos.
6. Máquina de coextrusão	Para resolver as deficiências de baixa resistência às intempéries e cores irregulares causadas por materiais reciclados, integramos um processo de coextrusão. Ao coextrudar uma camada de PE modificado de alta qualidade no núcleo WPC, criamos várias cores de grãos de madeira e garantimos mais de 10 anos de vida útil externa - expandindo enormemente o escopo de aplicação dos produtos WPC.
7. Equipamento de gravação 3D on-line	Instalado na mesa de calibração da linha de extrusão WPC, este equipamento oferece efeitos realistas de grão de madeira 3D e desempenho antiderrapante. Rolos de gravação intercambiáveis ​​permitem a personalização de diferentes texturas de madeira, aumentando o valor estético e funcional dos produtos WPC.
8. Máquina de lixar e escovar	Esta máquina especialmente configurada cria uma textura áspera semelhante à madeira em superfícies WPC. Oferecemos múltiplas configurações para atender aos níveis de rugosidade desejados pelos clientes, otimizando ainda mais a aparência natural da madeira dos produtos WPC.

Principais vantagens

Após anos de inovação em pesquisa e desenvolvimento, juntamente com um compromisso inabalável com a qualidade, a Yongte utiliza exclusivamente materiais de alta resistência e resistentes ao desgaste para nossas máquinas de Composto de Madeira e Plástico (WPC). Cada unidade é submetida a forjamento de precisão e a múltiplas inspeções de qualidade rigorosas para resistir ao desgaste operacional de alta frequência e à corrosão em ambientes agressivos, garantindo confiabilidade a longo prazo.

Vantagem	Descrição	Foto
1. Caixa de engrenagens robusta e durável | Servomotor de alta eficiência	Equipamos máquinas com caixas de velocidades de alta qualidade, ostentando: Alta eficiência de transmissão e forte capacidade de carga Produção estável, instalação com economia de espaço Vedação à prova de vazamentos, excelente dissipação de calor e fácil manutenção E servo motor integrado com vantagens: reduzir o consumo de energia em 15–20%, Controle preciso de velocidade/torque, resposta rápida baixa vibração/ruído Longa vida útil, custos mínimos de manutenção, regulação inteligente de velocidade/saída
2. Sistema operacional altamente automatizado	A Máquina de Produção WPC oferece automação completa, incluindo alimentação automática, controle de temperatura, corte e empilhamento. Ele também possui sistemas opcionais de mistura e dosagem automática de materiais para produção totalmente autônoma. Além disso, a linha é equipada com servomotores integrados e sistemas de controle programados por CLP, que suportam sincronização opcional de velocidade e ajuste automático.
3. Sistema de controle elétrico premium	Nosso sistema de controle elétrico utiliza componentes de primeira linha (inversores ABB, contatores/PLCs Siemens, controladores de temperatura Omron): Cabos claramente identificados e fiação interna bem organizada Operação plug-and-play (é necessária apenas uma conexão de energia de fábrica) Fácil operação, manutenção simplificada e alta segurança/qualidade passou por testes de segurança e está em conformidade com os padrões de segurança internacionais, incluindo EN ISO 12100 ((Segurança de máquinas), EN 60204-1 ((Equipamento elétrico de máquinas) e os padrões EMC da série EN 61000.
4. Base robusta da máquina (placa de aço sólida) | Parafuso e cilindro resistentes ao desgaste	A base da máquina é fabricada em chapa de aço maciça usando corte e polimento CNC para garantir dimensões precisas e fornecer mais de 20 anos de operação estável (sem danos estruturais, mesmo sob uso contínuo). Todas as peças que entram em contato com materiais ou água são feitas de aço inoxidável 304 para evitar ferrugem. Os parafusos e cilindros utilizam materiais personalizados resistentes ao desgaste (parafusos bimetálicos e cilindros SKD para extrusoras WPC; WR7 e WR5 para peletizadores), prolongando sua vida útil em 1,5 a 2 vezes em comparação aos componentes padrão.
5. Teste de inspeção profissional e instalação e treinamento no local no exterior	Antes da entrega, todas as máquinas passam por rigorosos testes de desempenho para garantir funcionalidade ideal e operação estável, garantindo uma produção consistente de produtos de alta qualidade. Quando a máquina chegar ao local do cliente, enviaremos nossa equipe profissional de engenharia para fornecer suporte de instalação no local e treinamento abrangente do operador nas instalações do cliente.
6. 3 anos de garantia e serviço de suporte vitalício	Para salvaguardar totalmente as suas operações de produção, oferecemos uma garantia de três anos que cobre os componentes principais do equipamento, garantindo uma utilização sem preocupações dentro do período de garantia. Além disso, oferecemos serviços de suporte técnico vitalícios, incluindo consultoria técnica permanente, fornecimento de peças de reposição originais e orientação profissional de manutenção, acompanhando o desenvolvimento do seu negócio no longo prazo.

Casos de projetos globais do WPC 

WPC completa fábrica no Canadá para reciclagem de resíduos de fibra de vidro em produtos de decks WPC

fornecemos uma planta de produção de WPC pronta para uso que utilizou plástico reciclado e fibra de vidro reciclada PCB para a camada central de WPC, combinada com material resistente às intempéries para a camada superficial

Máquina de perfil WPC trabalhando na Romênia para fazer decks / cercas / pérgulas WPC com projeto pronto para uso

nosso cliente romeno adotou uma máquina de coextrusão WPC avançada para substituir o WPC tradicional de camada única, oferecendo agora produtos com mais de 10 anos de garantia.

Solução de produção WPC para cliente da Índia transformar resíduos plásticos de estradas em material de construção verde

em nosso projeto de produção de WPC para um cliente indiano, o cliente utilizou resíduos rodoviários misturados com vários plásticos coloridos para a camada central, complementados por uma camada superficial coextrudada antienvelhecimento com cores personalizadas.