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Caso do cliente

Extrusora de reciclagem de parafuso duplo paralelo de 210 mm entregue na África

Extrusora de reciclagem de parafuso duplo paralelo Yongte de 210 mm entregue à recicladora de plástico africana

África enfrenta graves desafios de poluição plástica, enquanto os fabricantes locais de plástico a jusante registam uma procura crescente por pellets de plástico reciclado a preços acessíveis. O equipamento de reciclagem convencional amplamente disponível em todo o continente sofre de desvantagens óbvias: fraca adaptabilidade de alimentação a resíduos de películas leves, elevado consumo de energia, avarias frequentes e produção horária insuficiente. Diante desses problemas da indústria, uma empresa africana de reciclagem de plástico em grande escala fez parceria com a Yongte Machinery para personalizar uma extrusora de reciclagem de parafuso duplo paralela de 210 mm, especialmente otimizada para filmes plásticos locais de baixa densidade aparente, resíduos de sacos tecidos e condições instáveis ​​da rede elétrica.
Esta extrusora de reciclagem feita sob medida realiza pelotização contínua estável de 600 kg/h, permite a alimentação direta de resíduos inteiros de filmes plásticos e sacos de embalagem sem pré-trituração e fornece uma solução de produção com economia de energia e baixa manutenção para ajudar o cliente a atualizar seu sistema de reciclagem e avançar no desenvolvimento da economia circular local.

Principais Desafios Locais Enfrentados pelo Cliente Africano

  1. Características da matéria-prima: Enormes filmes plásticos e sacos de tecido, leves e fofos, que facilmente causam pontes de material, bloqueios e interrupções de alimentação em extrusoras padrão. Os dispositivos tradicionais exigem procedimentos extras de pré-trituração, aumentando drasticamente os custos de mão de obra e de produção.
  2. Fornecimento de energia instável: Flutuações de tensão e picos de energia são comuns em muitas regiões africanas, levando a aquecimento lento, derretimento irregular de plástico e desligamentos frequentes por sobrecarga de motores em máquinas de reciclagem comuns.
  3. Lacuna de capacidade de produção: O cliente planejou operações de reciclagem de média a grande escala, mas as extrusoras padrão locais não conseguiram sustentar uma produção horária alta e estável para uma produção contínua de longas horas.
  4. Alto custo operacional: Sistemas de aquecimento por resistência desatualizados consomem eletricidade excessiva, enquanto estruturas de acionamento de torque fraco provocam falhas frequentes e perdas dispendiosas por tempo de inatividade.

Solução personalizada Yongte e vantagens técnicas inovadoras

A equipe de P&D da Yongte otimizou totalmente todos os componentes principais da extrusora de parafuso duplo co-rotativa paralela de 210 mm com base nas condições de trabalho no local do cliente, com quatro atualizações de destaque:

1. Seção de alimentação forçada reforçada para serviço pesado

O passo da rosca e a taxa de compressão otimizados são adotados na zona de alimentação da rosca dupla. O projeto de alimentação forçada reforçada suporta a alimentação direta de resíduos de filmes plásticos e sacos de tecido intactos, eliminando o processo de pré-trituração exigido pelos equipamentos tradicionais. Ele resolve completamente os problemas de obstrução e obstrução de materiais causados ​​por materiais plásticos leves e fofos, simplifica todo o fluxo de trabalho de pré-processamento e reduz os custos gerais de produção para a planta de reciclagem.

2. Sistema de aquecimento eletromagnético de alta velocidade com economia de energia rápida


Substituindo os módulos convencionais de aquecimento por resistência, o sistema de aquecimento eletromagnético atinge um aquecimento rápido e uniforme do barril, reduzindo o tempo de pré-aquecimento em mais de 30%. Reduz o consumo geral de energia durante a produção ininterrupta e adapta-se perfeitamente ao ambiente flutuante de fornecimento de energia de África. O controle preciso e constante da temperatura garante qualidade consistente de fusão do plástico e desempenho uniforme de pellets reciclados, lote após lote.

210mm Parallel Twin-Screw Recycling Extruder


3. Sistema de acionamento de energia durável de alto torque

Combinado com um motor de suporte de 6 estágios e um redutor de alto torque para serviço pesado, o sistema de energia produz um torque de extrusão estável e sustentado. Mesmo sob operação com carga pesada de longas horas, o equipamento mantém uma poderosa capacidade de corte e mistura, evitando efetivamente a sobrecarga do motor e falhas de desligamento inesperadas, e melhorando significativamente a estabilidade operacional de toda a linha.

4. Capacidade de produção estável líder do setor

Após a otimização estrutural de todo o processo e a calibração precisa da correspondência de potência, esta extrusora de reciclagem de parafuso duplo personalizada atinge uma produção horária constante de 600 kg/h. Oferece pelotização contínua eficiente com excelentes efeitos de plastificação, filtragem e homogeneização, satisfazendo plenamente as demandas de produção em grande volume de fábricas de reciclagem africanas de médio e grande porte.

210mm Parallel Twin-Screw Recycling Extruder


Valor de mercado e benefícios para o cliente africano

Benefícios Econômicos

  • Cancelar equipamentos auxiliares de pré-trituração, reduzindo o limite de investimento inicial para linhas de reciclagem de plástico;
  • Estrutura mecânica anti-bloqueio e sistema de energia robusto reduzem despesas de manutenção e perdas por tempo de inatividade da produção;
  • O aquecimento eletromagnético economizador de energia reduz significativamente o gasto diário de eletricidade;
  • A alta produção estável de 600 kg/h aumenta o rendimento diário de pellets reciclados e aumenta a receita geral.

Valor Ambiental e Industrial


A máquina converte resíduos de filmes plásticos e sacos de embalagens em pellets de plástico reciclado de alto valor, realizando a reciclagem total dos recursos residuais. Mitiga a poluição plástica local e fornece matérias-primas recicladas qualificadas às fábricas de produtos plásticos a jusante, acelerando o desenvolvimento da economia circular plástica local de África.

210mm Parallel Twin-Screw Recycling Extruder


Progresso atual do projeto


Todos os principais componentes mecânicos, gabinetes de controle elétrico e módulos de aquecimento da extrusora de reciclagem de parafuso duplo paralelo de 210 mm terminaram a fabricação e passaram por uma rigorosa inspeção de fábrica. A equipe profissional de engenharia da Yongte está realizando montagem sistemática, depuração conjunta e testes de desempenho de carga total. O equipamento concluirá a aceitação formal de fábrica em breve e será enviado para África conforme programado para apoiar o lançamento oficial da produção em massa do cliente.

210mm Parallel Twin-Screw Recycling Extruder


Sobre Máquinas Yongte

Yongte Machinery é um fabricante profissional de alta tecnologia focado em P&D, produção e personalização personalizada de equipamentos de extrusão para reciclagem de plástico. Acumulamos vasta experiência em projetos personalizados no exterior, abrangendo Sudeste Asiático, África e América do Sul.
Ajustamos estruturas de equipamentos, parâmetros de parafusos e configurações de energia de acordo com as condições locais de matéria-prima, ambientes de fornecimento de energia e metas de produção do cliente, fornecendo aos recicladores globais soluções de reciclagem de resíduos plásticos econômicas, de longa vida útil e de fácil manutenção.
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