Yongte é uma fábrica profissional de linha de produção de tubos PE para abastecimento de água de 75-250 mm, este produto representa um sistema de fabricação sofisticado e de alta precisão meticulosamente projetado para a produção de tubos de polietileno de diâmetro médio (PE80 / PE100). Este sistema abrangente integra um processo de produção totalmente automatizado, começando com o pré-tratamento das matérias-primas e estendendo-se pela extrusão, calibração, resfriamento e embalagem do produto final. É particularmente adequado para aplicações em abastecimento de água municipal, transmissão de gás pressurizado, drenagem de esgoto industrial, irrigação agrícola em grande escala e produção de tubos de revestimento de comunicação de alto desempenho. Como uma linha de produção abrangente, ela possui integração perfeita de equipamentos, eficiência de produção líder do setor e dimensões de tubos consistentemente precisas. Aderindo aos principais padrões globais, ele se destaca como um equipamento crucial para fabricantes de tubos de médio a grande porte que desejam aumentar sua presença nos mercados nacionais e internacionais.
Resina PE + masterbatch colorido → mistura → alimentação a vácuo → secagem → plastificação da extrusora (180-210 ℃) → formação de molde → calibração a vácuo → resfriamento por spray em vários estágios → impressão a laser → tração de retirada → corte de comprimento fixo → empilhamento do produto acabado
| Técnico | Parâmetro | Observações |
| Matéria-prima | PEAD | Pode usar material novo ou material reciclado de alta qualidade |
| Diâmetro do tubo | 75-250mm | Tamanho personalizado para 75-250 |
| Modelo de extrusora | SJ75/33 | Diâmetro 75 mm, relação L/D 33:1 |
| Capacidade de extrusão | 300kg/hora | Pequenas variações nas formulações de matérias-primas e parâmetros de processo |
| Potência do motor principal | 75-90kW | Servo motor inovador |
| Velocidade da linha de produção | 1-10m/min | Frequência ajustável |
| Potência total instalada | Aproximadamente 150 kW | incluindo equipamento auxiliar e potência de aquecimento |
| Consumo de energia | Aproximadamente 60 kW | Consumo real de energia durante a produção estável |
| Sistema de refrigeração | Modelagem a vácuo de 9m + resfriamento por spray de 9m | Certifique-se de que os tubos PE estejam bem formados e totalmente resfriados |
| Precisão de corte | ±1 mm | Controle de erros de corte sem cavacos de comprimento constante |
| tensão de trabalho | 380V/50Hz (trifásico) | Pode ser personalizado de acordo com as necessidades do cliente |
| Comprimento total do dispositivo | Aproximadamente 32 metros | O comprimento da linha de produção pode ser reduzido para 22-24 metros com base nas necessidades do cliente. |
| 1. Alimentação e secagem de materiais: | O material PE é enviado automaticamente para o funil de secagem da extrusora através de um alimentador a vácuo, onde a umidade é removida para manter seu conteúdo abaixo de 0,1% e garantir a qualidade do produto. |
|
| 2. Extrusora de tubo PE: | Ele usa a extrusora de parafuso único de alta eficiência SJ75/33, com um servo motor de economia de energia de 75-90KW (reduz o uso de energia em cerca de 20%), caixa de engrenagens de acionamento direto (para melhor eficiência de transmissão e manutenção mais fácil), cilindro de parafuso durável (feito de liga de aço 38CrMoALA com nitretação de precisão), bobinas de aquecimento infravermelho eficientes e controle automático de temperatura (usando o controlador de alta precisão da Omron). Todos esses recursos trabalham juntos para manter a fusão do material estável, a pressão de extrusão uniforme e a qualidade do produto consistente durante a produção. |
|
| 3. Extrusora de linha de marcação: | Usamos a extrusora SJ25 para adicionar linhas de marcação em tubos PE. Pode fazer uma linha ou múltiplas linhas, dependendo da necessidade do cliente. |
|
| 4. Molde especializado para tubo PE: | Ele usa uma cesta ou cabeçote em espiral para garantir que o material saia uniformemente quando extrudado. |
|
| 5. Tanque de calibração a vácuo: | O molde do tubo extrudado é moldado de forma rápida e precisa usando sucção a vácuo, mantendo o nível de vácuo entre 0,06–0,08 MPa para garantir que as dimensões estejam corretas. Feito de aço inoxidável de qualidade alimentar, o tanque possui um sistema de controle de vácuo multizona e resfriamento de água eficiente que funciona em conjunto para manter os tubos redondos, a superfície lisa e tudo dentro de padrões de tolerância rígidos, mesmo quando funcionando em altas velocidades. |
|
| 6. Tanque de resfriamento por pulverização: | Ele usa tecnologia de resfriamento por spray de vários estágios para manter a temperatura da água abaixo de 20°C, para que os tubos esfriem rápida e uniformemente. Feito de aço inoxidável, é super resistente à ferrugem e dura muito tempo, funcionando de forma constante por muito tempo. |
|
| 7. Máquina de tração pull-off: | retire os tubos PE a uma velocidade constante para garantir comprimento uniforme e produção estável. Equipado com sistemas de controle de precisão, mantém uma tensão consistente durante o processo de tração, evitando efetivamente a deformação do tubo e garantindo a precisão dimensional. |
|
| 8. Cortador Planetário: | Este cortador pode cortar tubos automaticamente em um comprimento fixo sem fazer lascas, e as bordas cortadas são lisas e sem rebarbas - é perfeito para tubos PE de pequeno a médio diâmetro. Sua configuração de corte precisa mantém os comprimentos consistentes e reduz o desperdício de material durante a produção. |
|
| 9. Máquina de impressão a laser: | Esta impressora a laser mostra especificações do produto e informações do lote imediatamente usando tecnologia laser, e você não precisa de suprimentos extras para isso. |
|
| 10. Rack de empilhamento: | Este rack empilha automaticamente os tubos acabados de maneira organizada - você pode ajustar a altura em que os empilha e quantas camadas usa para atender a diferentes comprimentos de tubos e necessidades de armazenamento. É construído com uma estrutura resistente e design antiderrapante, para que as pilhas permaneçam estáveis e os tubos sejam fáceis de manusear, o que torna o armazenamento dos produtos acabados muito mais eficiente. |
|
| 11. Sistema de controle elétrico: | Todas as nossas peças elétricas usam marcas internacionais de primeira linha, como conversores de frequência ABB, contatores Siemens/Schneider, controladores de temperatura Omron, sistemas de controle PLC Siemens e servo motores Innovance. Essas peças garantem que todo o sistema funcione perfeitamente, sem soluços. |
|
Os tubos PE (polietileno) de 75-250 mm são conhecidos em todo o mundo por seu excelente desempenho - como serem superresistentes à corrosão, terem vedações confiáveis à prova de vazamentos, usarem materiais ecológicos e durarem até 50 anos. Eles são uma solução realmente versátil, por isso são amplamente utilizados em projetos de construção residencial e comercial, obras de infraestrutura municipal, grandes sistemas de irrigação agrícola e transporte de fluidos industriais.


Depois de anos ajustando as coisas e mantendo a qualidade, garantimos que nossas máquinas de tubos de plástico usem materiais resistentes e resistentes ao desgaste. Essas máquinas passam por forjamento preciso e muitas verificações de qualidade rigorosas para que possam lidar com o desgaste causado pelo uso intenso e os danos causados por ambientes agressivos.
|
|
| Caixa de engrenagens durável de alto torque | Servo motor de alta eficácia |
| Usamos caixas de engrenagens verticais de acionamento direto de primeira linha - elas são ótimas porque transferem energia com muita eficiência, podem lidar com cargas pesadas, manter a produção estável, economizar espaço ao instalá-las, vedar hermeticamente para impedir vazamentos de óleo, resfriar bem e são super fáceis de manter. | Usamos servomotores Innovance – eles economizam cerca de 15-20% em eletricidade! Eles permitem que você controle a velocidade e o torque com muita precisão, reaja rapidamente, não balance muito, seja silencioso, dure muito tempo, não custe muito para manter e ainda tenha controle inteligente de velocidade e saída. |
|
|
| Sistema de operação altamente automático | Sistema avançado de controle de eletricidade de qualidade |
| Nossa linha de produção de tubos PE para abastecimento de água de 75-250 mm vem com alimentação totalmente automática, controle inteligente de temperatura e sistemas de corte precisos - para que as principais partes da produção possam funcionar sem ninguém as tripulando! O sistema de controle PLC completo gerencia todas as configurações de produção em um só lugar, tornando as operações muito mais simples e reduzindo os custos de mão de obra em mais de 30% em comparação com equipamentos semiautomáticos antigos. | Usamos conversores de frequência ABB, contatores Siemens ou Schneider, controladores de temperatura Omron e um sistema de controle PLC Siemens – todos os cabos e conexões estão bem organizados e claramente identificados. Todo o sistema do quadro elétrico passou nos testes de segurança e atende aos padrões de segurança internacionais, como EN ISO 12100 (Segurança de máquinas), EN 60204-1 (Equipamento elétrico de máquinas) e os padrões EMC da série EN 61000. |
|
|
| Material de aço durável | O cilindro do parafuso é feito usando material |
| A estrutura básica da nossa máquina é construída a partir de placas de aço resistentes - usamos corte e polimento CNC para obter todas as dimensões perfeitamente equilibradas, para que possa funcionar sem parar e sem problemas! A moldura foi projetada para durar mais de 20 anos, sem problemas. E todas as peças que tocam materiais ou água (como alimentadores, tanques de água e cotovelos de tubos) são feitas de aço inoxidável 304, então enferruja? Sem chance! | Nosso parafuso e cilindro são feitos de materiais resistentes e resistentes ao desgaste, especialmente projetados para o material que processamos. Usamos parafusos bimetálicos de primeira linha e cilindros revestidos com SKD – eles duram 1,5 a 2 vezes mais do que os materiais 38CrMoAlA normais! |
|
|
| Bom tratamento de superfície por revestimento em pó | Serviço profissional de teste e instalação de máquinas |
| Depois de construirmos a máquina, damos-lhe um acabamento de pintura em pó – não só faz com que tenha uma ótima aparência, mas também aumenta a sua resistência à ferrugem e evita que a cor desbote durante muito tempo! | Cada máquina passa por verificações rigorosas antes do envio para garantir que funciona perfeitamente e funciona de forma constante - para que possa continuar produzindo produtos de alta qualidade sem parar! Nossa equipe profissional de engenharia também faz testes e configurações completos no local para garantir que a máquina funcione de maneira suave e eficiente em seu local. |
O objetivo da Yongte é fabricar máquinas inovadoras e de alto nível para tubos de plástico! Continuamos ajustando as coisas para melhorar, e nossa linha de produção de tubos PE para abastecimento de água de 75-250 mm ganhou muito amor no país e no exterior.
Endereço
Aldeia de Yahui, a oeste da estrada de Hong Kong, cidade de Jiaozhou, província de Shandong, China
Tel
Aldeia de Yahui, a oeste da estrada de Hong Kong, cidade de Jiaozhou, província de Shandong, China
Copyright © 2026 Qingdao Yongte Plastic Machinery Co., Ltd.