Formulação de perfil WPC composto de plástico e pó de madeira PE / PP
A fórmula a seguir é fornecida como referência fundamental. A própria fórmula de produção deve passar por ajuste e otimização profissional, levando em consideração fatores como condições do processo, propriedades da matéria-prima e especificações de qualidade.
Os formuladores devem realizar diversas produções experimentais em pequena escala e testes de desempenho para ajustar a proporção de adição de cada componente, garantindo que o produto final atenda às propriedades físicas exigidas, resistência às intempéries, processabilidade e outros indicadores. Ao utilizar matérias-primas recicladas, deve-se prestar atenção adicional à detecção do teor de impurezas e à degradação do peso molecular das matérias-primas, e devem ser feitos ajustes correspondentes na fórmula para compensar as perdas de desempenho.
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Nome do material |
Função e Notas |
Quantidade de fórmula |
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Plástico PE/PP (flocos ou grânulos reciclados) |
servindo como matriz polimérica primária do perfil compósito madeira-plástico, funciona para ligar o pó de madeira e outras cargas em uma estrutura coesa, ao mesmo tempo que confere a processabilidade termoplástica e a resistência necessárias ao produto final. |
25-30% |
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Pó de madeira
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que serve como principal enchimento de reforço de base biológica do compósito, pode reduzir significativamente o custo de produção do perfil acabado, ao mesmo tempo que melhora a rigidez e a estabilidade dimensional do produto. Geralmente é derivado de resíduos de processamento florestal ou resíduos agrícolas, o que está em linha com a direção da utilização circular de recursos com baixo teor de carbono. |
50-70% |
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CaCo3
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que é comumente usado como enchimento inorgânico na fórmula, pode reduzir ainda mais o custo do material, melhorar a resistência ao calor e a resistência a arranhões superficiais do perfil acabado e ajustar a taxa geral de encolhimento do produto durante a moldagem por extrusão. |
0-10% |
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Agente de acoplamento |
que atua como compatibilizador entre a matriz polimérica orgânica e cargas inorgânicas/enchimentos de biomassa, pode efetivamente melhorar a força de ligação interfacial entre duas fases com polaridades diferentes, evitar o problema de dispersão desigual de cargas e reduzir as propriedades mecânicas do produto. |
0,8-1,5% |
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Cera PE |
É um lubrificante interno e externo comumente usado no processamento de extrusão, pode efetivamente reduzir o atrito entre o polímero fundido e o equipamento de processamento, melhorar a fluidez do fundido durante a extrusão e ajudar o perfil formado a obter uma superfície mais lisa. Não afetará significativamente as propriedades mecânicas do produto quando adicionado dentro de uma faixa razoável |
1,2-2,0% |
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Ácido Esteárico
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É um lubrificante tradicional de baixo custo no processamento de extrusão, pode desempenhar um bom papel na promoção da liberação de fusão no sistema de extrusão, cooperar com outros lubrificantes, como cera PE, para ajustar o equilíbrio geral de lubrificação da fórmula e ajudar a melhorar o brilho da superfície do perfil extrudado. É amplamente utilizado em várias fórmulas de extrusão de poliolefinas modificadas |
1,5-2% |
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Pigmento (opcional) |
É usado principalmente para dotar o produto extrudado final da camada central WPC com cores específicas para atender a diferentes necessidades de aparência. |
para cor personalizada |
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Agente anti UV (opcional) |
É um aditivo opcional para formulações de camada central WPC, que é usado principalmente para melhorar a resistência às intempéries do produto acabado. Pode retardar a degradação e o envelhecimento dos materiais poliméricos causados pela radiação ultravioleta quando o produto é usado em ambientes externos e prolongar efetivamente a vida útil do produto WPC. Geralmente é adicionado quando o produto tem requisitos de uso externo de longo prazo |
Personalizado 0,1-0,3% |
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Agente anti-oxigênio (opcional) |
É um aditivo funcional que pode efetivamente inibir a degradação oxidativa da matriz polimérica durante o processamento de extrusão em alta temperatura e serviço de longo prazo, evitando que o produto acabado apareça problemas como fragilidade, rachaduras e degradação de desempenho causada pela oxidação. Ele pode cooperar com o agente anti-UV para melhorar em conjunto a resistência ao envelhecimento dos produtos WPC, que é um aditivo comum em fórmulas de madeira-plástico para exteriores. |
Personalizado 1-3% |
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Material de coextrusão (opcional) |
É o material necessário para o processo de coextrusão WPC, que geralmente é feito de material base do núcleo, pigmentos e aditivos químicos. Em comparação com os materiais WPC convencionais, os materiais de coextrusão podem dotar o produto de uma superfície mais resistente a arranhões, manchas e intempéries por meio de moldagem por coextrusão integrada, o que pode melhorar ainda mais o desempenho geral do serviço e a vida útil do produto. |
Para camada durável externa de coextrusão, espessura de 0,5-1,2 mm |
Deck WPC, revestimento de parede WPC, cerca WPC, perfis de pérgula WPC etc.
Os perfis WPC coextrudados podem fornecer opções de cores mais ricas e textura de superfície mais consistente do que os produtos tradicionais não coextrudados e exigem menos manutenção diária durante o uso, o que é amplamente preferido no mercado. Atualmente, os produtos WPC de coextrusão têm sido aplicados cada vez mais em projetos de construção de paisagens externas, ocupando uma participação estável no mercado de materiais de decoração externa de alta qualidade.
Aldeia de Yahui, a oeste da estrada de Hong Kong, cidade de Jiaozhou, província de Shandong, China
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