Como os resíduos de filme plástico podem ser usados ​​para produzir produtos compostos de madeira-plástico (WPC)?

Processo de reciclagem de resíduos de filmes plásticosapego à produção de produtos compostos de madeira-plástico (WPC)

1. Visão geral dos resíduos de filme plástico como matéria-prima WPC

Os produtos compostos de madeira-plástico (WPC) adotam principalmente PE e PP como materiais básicos. Resíduos de filmes agrícolas e filmes de embalagens dominados por materiais PE são matérias-primas recicladas de alta qualidade para a produção de WPC. No entanto, os resíduos de filmes plásticos são frequentemente emaranhados, misturados com impurezas e de baixa densidade, o que não pode ser usado diretamente para pisos WPC e outros processamentos de produtos. É necessário adotar processos profissionais de reciclagem e pré-tratamento para realizar a reutilização eficiente de resíduos de filmes plásticos. Tomando como exemplo a linha de reciclagem de resíduos de filmes plásticos da Yongte, este artigo elabora o processo técnico completo de conversão de resíduos de filmes plásticos em matérias-primas qualificadas para a produção de decks WPC.

2. Processo completo de reciclagem a seco de resíduos de filme plástico

A linha de reciclagem de resíduos de filmes plásticos adota um projeto integrado de processamento automático a seco, realizando remoção de impurezas, purificação e granulação de resíduos mistos de filmes por meio de processamento físico, sem consumo de água e sem poluição secundária. As etapas específicas do processo são as seguintes:

2.1 Trituração e Fragmentação

Os resíduos mistos de filmes plásticos coletados são enviados para uma trituradora. As lâminas de corte integradas cortam filmes residuais emaranhados de grande volume em pequenos fragmentos com tamanho de partícula uniforme. Este processo resolve o problema da forma irregular e do grande volume de filmes de resíduos brutos, estabelecendo uma base para a subsequente remoção eficiente de impurezas e processamento de granulação.

2.2 Lavagem a seco e remoção de impurezas leves

Os fragmentos de filme triturado entram na fase de lavagem a seco. Diferente do processo tradicional de lavagem com água, esta tecnologia depende da separação do ar e da fricção física para remover completamente impurezas leves, como sedimentos e poeira, aderidas à superfície dos filmes. Todo o processo é isento de água, evitando o lançamento de esgoto e posterior tratamento de esgoto.

2.3 Separação Magnética e Purificação de Metais

Após a lavagem a seco, os materiais passam por um forte separador magnético, que pode adsorver e remover totalmente impurezas de metais ferrosos misturados nos fragmentos do filme. Esta etapa fundamental evita efetivamente que impurezas de metal duro danifiquem equipamentos subsequentes de granulação e extrusão, garantindo a estabilidade da operação de produção e a qualidade das partículas acabadas.

2.4 Granulação por Compressão

Os fragmentos purificados do filme de baixa densidade são finalmente enviados para um granulador de compressão. Através de extrusão profissional e moldagem por compressão, fragmentos de filme solto são processados ​​em grânulos de plástico PE de alta densidade, uniformes e limpos. Toda a linha de produção é altamente automatizada, exigindo apenas um pequeno número de operadores para concluir a operação completa do processo. Os grânulos de PE acabados possuem características de baixo teor de impurezas e densidade uniforme, que podem ser utilizados diretamente na posterior produção de DECKING WPC.

3. Principais vantagens do processo de reciclagem a seco

3.1 Proteção Ambiental e Produção Livre de Poluição

Em comparação com o processo tradicional de reciclagem de filme plástico com lavagem com água, a solução de reciclagem a seco cancela completamente a ligação de tratamento de águas residuais, economizando o custo de tratamento correspondente. Ao mesmo tempo, evita a poluição secundária de materiais plásticos causada pela lavagem com água, em total conformidade com os atuais padrões de produção ecológicos e de proteção ambiental da indústria de reciclagem de plásticos.

3.2 Redução de Custos e Melhoria de Eficiência

A compressão de filmes residuais soltos em pellets de plástico de alta densidade reduz bastante o volume de materiais reciclados, reduzindo significativamente os custos de transporte e armazenamento das empresas de reciclagem. Enquanto isso, melhora a eficiência da rotatividade de materiais dos operadores de reciclagem, e os grânulos acabados não precisam de pré-tratamento secundário complexo, reduzindo efetivamente o custo de processamento de matéria-prima dos fabricantes de pisos WPC a jusante.

3.3 Forte compatibilidade e personalização

Esta solução de reciclagem possui uma ampla gama de aplicações. Não é aplicável apenas a resíduos de filmes de PE, mas também pode realizar descontaminação e tratamento de granulação para PP, PVC e outros tipos de resíduos de filmes plásticos, cobrindo a maioria dos cenários de reciclagem de resíduos de filmes plásticos no mercado. Além disso, a Yongte pode fornecer configuração de linha de produção personalizada de acordo com as diferentes necessidades de capacidade dos clientes e ajustar os parâmetros do processo em tempo real de acordo com o teor de impurezas dos materiais recebidos, de modo a garantir a qualidade estável e qualificada das partículas de plástico reciclado.

4. Aplicação de partículas recicladas na fabricação de produtos WPC

Os pellets reciclados de PP e PE produzidos por este processo não necessitam de britagem secundária, enxágue e outros procedimentos adicionais de pré-tratamento e podem ser usados ​​diretamente para a produção de produtos WPC. Na produção real, as partículas de plástico reciclado são misturadas com pó de madeira e aditivos de processamento especiais em uma proporção fixa, depois enviadas para equipamentos de extrusão WPC para plastificação e moldagem por extrusão e, finalmente, processadas em produtos acabados, como pisos, decks e painéis de parede WPC.

5. Valor Econômico e Ambiental da Reciclagem de Resíduos de Filmes para Produção de WPC

A reutilização de grânulos de filme plástico residual em produtos WPC substitui parte das matérias-primas plásticas virgens, o que pode reduzir significativamente o custo de aquisição de matérias-primas dos fabricantes de WPC e reduzir efetivamente o consumo de novos recursos plásticos. Ao mesmo tempo, realiza a reciclagem de recursos de resíduos plásticos, reduz a pegada de carbono dos produtos WPC e equilibra os benefícios económicos e os benefícios ambientais ecológicos. Este modo de processamento está em conformidade com o conceito de produção verde e a tendência de desenvolvimento da economia circular sob os objetivos duplos de carbono, e fornece uma solução de desenvolvimento sustentável madura, eficiente e verde para a reciclagem de plásticos e a indústria de fabricação de WPC.