A linha de extrusão de chapas de PVC Yongte combina confiabilidade, eficiência e versatilidade para ajudá-lo a obter uma vantagem competitiva no mercado de chapas de PVC. Esteja você produzindo chapas rígidas para construção, chapas macias para embalagens ou bordas personalizadas para móveis, nossa linha oferece qualidade consistente e produtividade máxima para atender às suas metas de negócios. Escolha Yongte e deixe que nosso equipamento profissional e serviço atencioso apoiem seu sucesso.
A linha de extrusão de folhas de PVC Yongte é um sistema de produção totalmente automático e de alto desempenho, projetado especificamente para a fabricação de folhas de PVC de qualidade premium com PVC como matéria-prima principal. múltiplas indústrias. Como uma solução profissional de produção de chapas de PVC, ela é meticulosamente projetada para garantir resultados consistentes, qualidade superior do produto e operação econômica, tornando-a a escolha ideal para fabricantes que vão desde oficinas de pequena escala até grandes instalações industriais.
Parâmetros técnicos da linha de extrusão de chapas de PVC
Modelo
Largura da folha
Espessura da Folha
Projetado Osaída
Potência do motor principal
Yongte SJZ 55/110
200-400mm
0,4-3mm
125-150 kg/hora
22 kW
Yongte SJZ 65/132
200-1000 mm
0,5-5 mm
250-300 kg/hora
37KW
Yongte SJZ 80/156
800-3000mm
0,3-15mm
350-500 kg/hora
55-90KW
Nota: Todos os parâmetros podem ser personalizados de acordo com a necessidade do cliente; as especificações estão sujeitas a alterações sem aviso prévio.
Configuração completa do equipamento da linha de extrusão de chapa de PVC
A linha de extrusão de chapas de PVC Yongte é oferecida como uma solução pronta para uso, abrangendo todos os componentes essenciais necessários para uma produção ininterrupta, eliminando assim a necessidade de aquisição de equipamentos suplementares. A configuração padrão compreende:
1. Misturador de matéria-prima de PVC (misturador quente e frio para mistura uniforme de material)
2. Extrusora cônica de parafuso duplo: Esta extrusora foi projetada para produção de folhas de PVC de alto desempenho, apresentando um design cônico de parafuso duplo que garante plastificação ideal e qualidade de extrusão consistente. Incorpora sistemas avançados de controle de temperatura para manter condições de processamento precisas, aumentando a produtividade e a uniformidade do produto. A construção robusta e a operação com eficiência energética da extrusora fazem dela uma escolha confiável para demandas de produção contínua.
3. Matriz de folha de PVC (personalizável de acordo com as especificações da folha): A matriz é projetada com precisão para garantir espessura uniforme e acabamento superficial liso das folhas de PVC. Possui um mecanismo de abertura de lábio ajustável que permite o ajuste fino durante a operação, atendendo a vários requisitos de larguras e espessuras de chapa. Além disso, o design da matriz incorpora elementos de aquecimento eficientes para manter a distribuição ideal da temperatura, evitando a degradação do material e garantindo uma qualidade consistente do produto. O corpo da matriz é construído em aço inoxidável de alta qualidade, oferecendo excelente resistência à corrosão e durabilidade para uso prolongado em ambientes de produção exigentes.
4. Calandra de três rolos com sistema de controle de temperatura: Este sistema permite a regulação precisa da temperatura durante o processo de calandragem, garantindo fluxo uniforme de material e minimizando defeitos. O arranjo de três rolos proporciona acabamento superficial superior e controle de espessura, melhorando a qualidade geral do produto final. Além disso, a calandra é equipada com uma interface amigável para fácil operação e monitoramento dos parâmetros do processo. Também podemos equipar rolos especialmente projetados para fazer chapas de PVC com superfície em relevo, superfície mate ou superfície lixada.
5. Dispositivo de suporte e tração para resfriamento de chapas: Este dispositivo resfria chapas de PVC e fornece tração estável durante a produção, mantendo sua forma e planicidade para minimizar a deformação e melhorar a qualidade do produto. Seu sistema de resfriamento otimizado reduz rapidamente a temperatura da chapa, enquanto o mecanismo de tração controla com precisão a velocidade e a tensão para uma operação suave.
6. Cortador e cortador transversal automático (controlado por microcomputador para corte e contagem de comprimento fixo): Este componente é projetado para corte preciso e automatizado de chapas de PVC, garantindo dimensões consistentes e alta eficiência de produção. Possui controle por microcomputador para corte e contagem precisos em comprimentos fixos, reduzindo o desperdício de material e melhorando a precisão operacional. O cortador automático e o cortador transversal também agilizam o processo de produção, minimizando a intervenção manual e melhorando o fluxo de trabalho geral.
7. Enrolador/empilhador servocontrolado (garantindo sincronização precisa da velocidade e enrolamento/empilhamento organizado): Sistema de controle automático de tensão (mantém a tensão consistente do material durante o enrolamento para qualidade ideal). Dispositivo de guia de alta precisão (garante o alinhamento preciso da folha no enrolamento/empilhamento). Sistema de intertravamento de segurança integrado (evita acidentes e garante a segurança do operador).
8. Gabinete de controle inteligente com operação com tela de toque: A interface amigável permite fácil operação/monitoramento com ajuste de parâmetros em tempo real para enrolamento/empilhamento otimizado. O sistema de controle inteligente possui funções de autodiagnóstico para detectar/exibir falhas rapidamente, facilitando a manutenção oportuna e reduzindo o tempo de inatividade.
Amplos campos de aplicação de folha de PVC
As chapas de PVC produzidas pela Yongte Extrusion Line são amplamente utilizadas em diversas indústrias devido ao seu desempenho superior e economia, incluindo:
Indústria da Construção: Telhas, painéis de parede, caixilhos de janelas, bordas de portas e materiais decorativos, representando a maior proporção de aplicação (cerca de 60%) devido à sua resistência à corrosão e durabilidade.
Indústria de embalagens: blisters, conchas, caixas dobráveis e materiais de embalagem para alimentos, medicamentos, eletrônicos, brinquedos e roupas, graças às suas propriedades atóxicas, transparentes e fáceis de moldar.
Indústria moveleira: Bordas para painéis de partículas, painéis de densidade e móveis de madeira maciça, protegendo os painéis e melhorando o desempenho ambiental ao evitar a liberação de formaldeído.
Outras Indústrias: Embalagens de equipamentos médicos, cortinas de portas de refrigeração, letreiros publicitários, banners, acabamentos internos de automóveis e materiais de amortecimento industriais, aproveitando suas propriedades de isolamento, isolamento acústico e antiestáticas.
Serviço e suporte pós-venda Yongte
A Yongte está comprometida em fornecer serviço pós-venda abrangente e suporte técnico para garantir o bom funcionamento de sua linha de produção. Oferecemos:
Garantia de qualidade de 1 ano para todos os componentes do equipamento, com substituição gratuita de peças defeituosas (excluindo peças de desgaste).
Instalação no local, comissionamento e treinamento de operadores por nossa equipe técnica profissional.
Suporte técnico online 7x24 horas para resolver prontamente quaisquer problemas operacionais ou de manutenção.
Fornecimento de longo prazo de peças de reposição de alta qualidade a preços preferenciais.
Design de solução personalizada com base em suas necessidades específicas de produção, requisitos de produção e orçamento.
A linha de extrusão de chapas de PVC Yongte combina confiabilidade, eficiência e versatilidade para ajudá-lo a obter uma vantagem competitiva no mercado de chapas de PVC.
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