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Linha de produção de tubos PE
Máquina extrusora de tubo PERT de 20-110 mm
  • Máquina extrusora de tubo PERT de 20-110 mmMáquina extrusora de tubo PERT de 20-110 mm

Máquina extrusora de tubo PERT de 20-110 mm

Model:20-110mm
Máquina extrusora de tubo PERT Yongte 20-110mm com extrusora SJ75/33, saída de 150-250kg/h, automação total. Para abastecimento de água, irrigação e engenharia municipal. Garantia de 3 anos e suporte vitalício.

A avançada máquina extrusora de tubos PERT de 20-110 mm da Yongte é um sistema de extrusão projetado profissionalmente, dedicado à produção de tubos de polietileno de pequeno diâmetro com paredes internas lisas e precisão dimensional precisa. Integrada com processos automatizados, operação com eficiência energética e rigoroso controle de qualidade, esta linha garante qualidade de produto consistente e superior para produção em massa.

Otimizado com tecnologia avançada de extrusão de parafuso único e um design de parafuso personalizado, produz de forma estável tubos PERT com diâmetros padrão de 20/25/32/40/50/63/75/90/110mm. A linha é amplamente aplicada em sistemas de abastecimento de água potável, drenagem de esgoto, conduítes elétricos, abastecimento e drenagem residencial de água, projetos de infraestrutura municipal e redes de irrigação agrícola de grande escala. Suporta novos materiais PERT e materiais reciclados de alta qualidade, atendendo às diversas necessidades de produção dos clientes.

Fluxo do Processo

  1. Mistura de matérias-primas → resina PE + masterbatch de cores
  2. Alimentação a vácuo → Transporte automático de material
  3. Secagem do Material → Teor de umidade ≤ 0,1%
  4. Plastificação da extrusora → 180-210℃, extrusora de parafuso único SJ75/33
  5. Formação de molde → Cabeça de matriz com estrutura em cesta/espiral para extrusão uniforme
  6. Calibração de Vácuo → 0,06-0,08MPa, calibração de dimensão precisa
  7. Resfriamento por spray multiestágio → Temperatura da água <20 ℃, resfriamento completo e uniforme
  8. Impressão a laser → Marcação não consumível em tempo real de especificações de produtos e informações de lote
  9. Tração de tração → velocidade estável de 3-15m/min, controle de tensão para evitar deformação
  10. Corte de comprimento fixo → Corte sem cavacos, precisão de ±1 mm
  11. Empilhamento de produto acabado → Empilhamento ordenado automático, altura e camadas ajustáveis

Vantagem do processo: A produção contínua totalmente automatizada garante alta eficiência, qualidade estável da tubulação e desperdício mínimo de material, realizando uma conexão perfeita de todos os links de produção.

Parâmetro do produto

Técnico

Parâmetro

Observações

Matéria-prima

PEAD

Você pode usar material novo ou material reciclado de alta qualidade

Diâmetro do tubo

20-110mm

Tamanhos padrão: 20,25,32,40,50,63,75,90,110mm

Modelo de extrusora

SJ75/33

Diâmetro 75 mm, relação L/D 33:1

Capacidade de extrusão

250kg/hora

Pequenas variações nas formulações de matérias-primas e parâmetros de processo

Potência do motor principal

55kW

Servo motor inovador

Velocidade da linha de produção

3-12m/min

Frequência ajustável, com vazão mínima de 15m/min

Potência total instalada

Aproximadamente 90 kW

incluindo equipamento auxiliar e potência de aquecimento

Consumo de energia

Aproximadamente 40 kW

Consumo real de energia durante a produção estável

Sistema de refrigeração

Modelagem a vácuo de 9m + resfriamento por spray de 9m

Certifique-se de que os tubos PE estejam bem formados e totalmente resfriados

Precisão de corte

±1 mm

Controle de erros de corte sem cavacos de comprimento constante

tensão de trabalho

380V/50Hz/trifásico ou personalizado

Pode ser personalizado de acordo com as necessidades do cliente

Comprimento total do dispositivo

Aproximadamente 32 metros

A linha de produção pode ser personalizada para 22-24 metros com base nas necessidades do cliente.




Componentes principais e detalhes

1. Sistema de alimentação e secagem de materiais

Alimentador automático a vácuo transporta material PE para o funil de secagem sem operação manual

O processo de secagem de precisão controla o teor de umidade abaixo de 0,1%, eliminando defeitos de bolhas e garantindo a qualidade do tubo

O sistema de alimentação fechado evita contaminação de material e vazamento de poeira

PERT Pipe Making machine

2. Extrusora de tubo PERT SJ75/33

Equipado com servo motor de economia de energia Inovance de 55kW, reduzindo o consumo de energia em 15-20%

Caixa de engrenagens de acionamento direto com alta eficiência de transmissão, zero vazamento de óleo e fácil manutenção

Corpo do parafuso forjado em liga de aço 38CrMoALA com tratamento de nitretação de precisão, resistente ao desgaste e à corrosão

PERT Pipe Extrusion machine

3. Extrusora de Linha de Marcação (SJ25)

Extrusora especial para produção de linha de marcação de tubos

Suporta linhas de marcação simples ou múltiplas, personalizáveis ​​de acordo com as necessidades do cliente

Velocidade síncrona com extrusora principal, marcação clara e sem desbotamento

PERT Pipe Extruders

4. Molde especializado para tubo PE

Cabeça de matriz com estrutura em cesta/espiral, garantindo extrusão uniforme do material e espessura estável da parede do tubo

Processamento de molde de alta precisão, superfícies internas e externas lisas de tubos

Material de molde durável, fácil de desmontar e limpar

PERT Pipe Making machine

5. Tanque de calibração a vácuo

Corpo em aço inoxidável 304 de qualidade alimentar, resistente à corrosão e fácil de limpar

Adsorção de vácuo estável de 0,06-0,08MPa, calibração de dimensão rápida e precisa

Sistema de controle de vácuo multizona + resfriamento eficiente por circulação de água, garantindo circularidade do tubo e precisão dimensional

Adapte-se à produção em alta velocidade, sem deformação dos espaços em branco dos tubos

PERT Pipe Making machine

6. Tanque de resfriamento por pulverização

Tecnologia de resfriamento por spray multiestágio de 9 m, temperatura da água controlada abaixo de 20 ℃

Resfriamento rápido e uniforme de tubos, garantindo propriedades físicas estáveis ​​de materiais PEAD

Estrutura em aço inoxidável 304, excelente durabilidade e resistência à corrosão

Bicos de pulverização removíveis, fáceis de manter e limpar

PERT Pipe Making machine

7. Máquina de tração pull-off

Regulação de velocidade de conversão de frequência contínua de 3-15m/min, tração estável e uniforme

Sistema de controle de tensão de precisão, evitando a deformação do tubo e garantindo um comprimento consistente

Blocos de tração resistentes ao desgaste, antiderrapantes e longa vida útil

Operação síncrona com extrusora e cortador, realizando controle interligado

PERT Pipe Making machine

8. Cortador Planetário

Corte automático sem lascas de comprimento fixo, extremidades de tubos lisas e sem rebarbas

Otimizado para tubos HDPE de pequeno e médio diâmetro, alta eficiência de corte

±1 mm de alta precisão de corte, minimizando o desperdício de material

Corte automático com ligação de sinal, sem intervenção manual

PERT Pipe Making machine

9. Máquina de impressão a laser

Tecnologia de marcação a laser não consumível, baixo custo operacional

Impressão em tempo real de especificações do produto, número de lote, data de produção e outras informações

Marcação clara e resistente a riscos, atendendo aos padrões internacionais de rotulagem de produtos

Correspondência automática de velocidade com linha de produção, sem falta de impressão


PERT Pipe Making machine

10. Rack de empilhamento automático

Empilhamento automático e ordenado de tubos HDPE acabados, economizando custos de mão de obra

Altura de empilhamento e contagem de camadas ajustáveis, adaptando-se a diferentes comprimentos de tubos e necessidades de armazenamento

Estrutura de empilhamento estável, evitando colisão e danos nos tubos

Equipado com proteção limite, operação segura e confiável

PERT Pipe Making machine

11. Sistema de controle elétrico

Componentes integrados de alto desempenho: conversores de frequência ABB, contatores Siemens, controladores de temperatura Omron, servocontroladores Inovance

Sistema de controle programado PLC, suportando sincronização de velocidade e ajuste automático de parâmetros

Interface de operação com tela de toque amigável, simples e fácil de aprender, sem necessidade de habilidades profissionais

Funções completas de proteção de segurança: sobretensão, sobrecorrente, superaquecimento e parada de emergência

Gabinete de controle elétrico centralizado, fiação organizada e fácil manutenção


PERT Pipe Making machine



Principais vantagens da linha de extrusão Yongte

Estrutura de equipamento robusta e durável

  • Caixa de engrenagens vertical de acionamento direto de alta qualidade: alta eficiência de transmissão, forte capacidade de carga, zero vazamento de óleo, excelente dissipação de calor
  • Base da máquina feita de chapa de aço sólido resistente, processada por corte e retificação CNC de precisão, dimensões precisas e operação estável
  • Todas as peças de contato material/água adotam aço inoxidável 304, maior resistência à corrosão e higiene
  • Parafuso e cilindro feitos de materiais resistentes ao desgaste personalizados, adaptados ao processamento de materiais HDPE, longa vida útil
  • Revestimento em pó epóxi em toda a máquina, excelente resistência à ferrugem e estabilidade de cor, adequado para ambientes de produção agressivos


Configuração de alta eficiência e economia de energia

  • Servo motor Inovance de marca renomada: reduz o consumo de energia em 15-20%, velocidade precisa e controle de torque, resposta rápida
  • Sistema de bobina de aquecimento infravermelho: alta eficiência de aquecimento, temperatura uniforme, baixa perda de energia
  • Design otimizado do parafuso: maior eficiência de plastificação, tempo de permanência do material reduzido, alto rendimento de extrusão
  • Regulação da velocidade de conversão de frequência para todos os componentes principais, realizando uma operação com economia de energia de acordo com a demanda de produção

Operação totalmente automatizada e inteligente

  • Produção completa e totalmente automatizada: desde a alimentação da matéria-prima até o empilhamento do produto acabado, sem necessidade de operação manual
  • Sistema de controle PLC avançado, com suporte para ajuste automático de parâmetros e sincronização de velocidade, fácil de operar
  • Sistema opcional de mistura e dosagem automática de materiais, realizando linha de produção automatizada integrada
  • Monitoramento em tempo real dos parâmetros de produção, com função de alarme anormal, reduzindo a taxa de falhas de produção
  • Interface amigável, treinamento simples para operadores, rapidez no trabalho

Rigoroso controle de qualidade e testes pré-embarque

  • Cada máquina passa por testes de desempenho completos em vários estágios antes do envio, garantindo funcionalidade ideal
  • Teste de operação de carga contínua de 72 horas, verificando o desempenho estável da produção de toda a linha
  • Calibração de parâmetros de extrusão e teste de estresse de componentes principais, garantindo produção de tubos de alta qualidade
  • Rigorosa inspeção de qualidade de todas as peças e componentes, rejeitando produtos não qualificados

Serviço pós-venda abrangente e garantia

📅 Garantia de 3 anos – Cobre todos os componentes principais do equipamento, operação sem preocupações durante o período de garantia

🛠️ Suporte técnico vitalício - Consulta técnica permanente, orientação profissional de manutenção e solução de problemas no local

🚛 Instalação e treinamento no local - instalação e depuração gratuitas no local, treinamento abrangente do operador, manual de operação personalizado

🔧 Fornecimento de peças sobressalentes originais - Fornecimento de longo prazo de peças sobressalentes originais, entrega rápida e preço razoável

📞 Atendimento online 24 horas por dia, 7 dias por semana - Equipe técnica e de vendas profissional, resposta oportuna a todas as perguntas dentro de 1 hora



Aplicação do produto


Os tubos HDPE de 20-110 mm da Yongte produzidos por esta linha de extrusão têm excelentes características de desempenho, tornando-os uma solução versátil e multifuncional para vários setores:

Desempenho central de tubos PERT

✅ Resistência superior à corrosão, sem ferrugem ou incrustações
✅ Propriedades confiáveis ​​à prova de vazamentos, conexão hermética e sem infiltração de água
✅ Material ecológico, não tóxico e inofensivo, atendendo aos padrões de água potável
✅ Vida útil ultralonga de até 50 anos, baixo custo de manutenção posterior
✅ Peso leve, fácil de transportar e instalar, reduzindo custos de construção

Principais cenários de aplicação

🏡Construção Residencial- Tubos de abastecimento e drenagem de água, sistemas de canalização interiores e exteriores
🏙️Engenharia Municipal- Redes urbanas de abastecimento de água, drenagem de esgotos, captação de águas pluviais, condutas eléctricas
🌾Irrigação Agrícola- Irrigação por gotejamento de terras agrícolas, irrigação por aspersão, tubulações de distribuição de água para estufas e pomares
🏭Setor Industrial- Transporte de fluidos industriais de baixa pressão, descarga de esgoto químico (meios não corrosivos)
🏗️Infraestrutura- Colocação de dutos para comunidades residenciais, praças comerciais, parques industriais

110mm Hdpe Pipe Extrusion Line110mm Hdpe Pipe Extrusion Line

Casos de sucesso

A Yongte se dedica à fabricação de máquinas inovadoras e de alta qualidade para tubos de plástico. Através da otimização contínua, os equipamentos de fabricação de plástico da Yongte alcançaram alto reconhecimento nos mercados doméstico e internacional. Bem-vindo, entre em contato conosco e compre a máquina extrusora de tubo PERT de 20-110 mm!

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