Máquina para fabricar tubos PPR de 75-125 mm

Yongte é um dos principais fabricantes chineses de equipamentos de extrusão de tubos de plástico, especializado em pesquisa e desenvolvimento, produção e personalização da máquina para fabricar tubos PPR de 75-125 mm - uma linha de extrusão de alta precisão para tubos PPR de diâmetro médio. Esses tubos são ideais para sistemas de água potável, esgoto doméstico/comercial e conduítes elétricos subterrâneos, portanto a máquina é amplamente utilizada em edifícios residenciais, projetos municipais e grandes sistemas de irrigação agrícola. Usando tecnologia avançada de extrusão de parafuso único com design de parafuso otimizado (zonas de mistura segmentadas e controle preciso de temperatura), este equipamento garante a produção constante de tubos PPR de 75 a 125 mm de diâmetro. É totalmente automatizado (desde a alimentação do material até o corte), economiza 15% mais energia do que os modelos normais e fabrica tubos de alta qualidade (com precisão de tamanho de ±0,1 mm e resistência à pressão de 16 bar).

Fluxo do Processo

Resina PPR + masterbatch de cores → mistura → alimentação a vácuo → secagem → plastificação da extrusora (180-210 ℃) → formação de molde → calibração a vácuo → resfriamento por spray em vários estágios → impressão a laser → tração de retirada → corte de comprimento fixo → empilhamento do produto acabado

Parâmetro do produto

Componentes principais

1. Alimentação e secagem de materiais:	O material PE é automaticamente transportado para o funil de secagem da extrusora através de um alimentador a vácuo, onde a umidade é removida para garantir que o teor de umidade do material PE permaneça abaixo de 0,1%, garantindo assim a qualidade do produto.
2. Extrusora de tubo PPR:	Equipado com extrusora de parafuso único de alta eficiência SJ75/33, este componente integra servo motor de economia de energia de 55KW (reduzindo o consumo de energia em aproximadamente 20%), caixa de engrenagens de acionamento direto (garantindo alta eficiência de transmissão e manutenção simplificada), cilindro de parafuso resistente ao desgaste e à corrosão (forjado em liga de aço 38CrMoALA com tratamento de nitretação de precisão), sistema eficiente de bobina de aquecimento infravermelho e sistema de controle de temperatura automatizado (com controlador de temperatura de alta precisão da Omron). Essas configurações avançadas garantem coletivamente fusão estável do material, pressão de extrusão uniforme e qualidade consistente do produto durante todo o processo de produção.
3. Extrusora de linha de marcação:	A extrusora SJ25 é utilizada para criar linhas de marcação em tubos PPR. Pode produzir uma única linha de marcação ou múltiplas linhas de marcação, dependendo dos requisitos do cliente.
4. Molde especializado para tubo PPR:	Equipado com cabeçote de estrutura em cesto ou espiral para garantir extrusão uniforme do material.
5. Tanque de calibração a vácuo:	O branco do tubo extrudado passa por rápida calibração de precisão por meio de adsorção a vácuo, garantindo precisão dimensional rigorosa (nível de vácuo mantido entre 0,06 e 0,08 MPa). Construído em aço inoxidável de qualidade alimentar, o tanque apresenta um sistema de controle de vácuo multizona e resfriamento eficiente por circulação de água, que garantem coletivamente arredondamento consistente do tubo, acabamento superficial liso e adesão a padrões de tolerância rígidos durante a produção em alta velocidade.
6. Tanque de resfriamento por pulverização:	Equipado com tecnologia de resfriamento por spray de vários estágios, este tanque mantém a temperatura da água abaixo de 20°C para garantir um resfriamento rápido e uniforme dos tubos. Construído em aço inoxidável, oferece excelente resistência à corrosão e durabilidade para uma operação estável a longo prazo.
7. Máquina de tração pull-off:	Desenha tubos a uma velocidade constante (3-15 m/min) para garantir comprimento uniforme e produção estável. Equipado com sistemas de controle de precisão, mantém uma tensão consistente durante o processo de tração, evitando efetivamente a deformação do tubo e garantindo a precisão dimensional.
8. Cortador Planetário:	Permite corte automático de comprimento fixo e sem lascas, com bordas lisas e sem rebarbas, otimizado especificamente para tubos PPR de pequeno e médio diâmetro. Seu mecanismo de corte preciso garante precisão de comprimento consistente e minimiza o desperdício de material durante a produção.
9. Máquina de impressão a laser:	Exibe especificações de produtos e informações de lote em tempo real usando tecnologia laser, sem necessidade de consumíveis.
10. Rack de empilhamento:	Empilha automaticamente tubos acabados de maneira ordenada, com altura de empilhamento e contagem de camadas ajustáveis ​​para acomodar diferentes comprimentos de tubos e requisitos de armazenamento. Construído com uma estrutura robusta e design antiderrapante, garante empilhamento estável e fácil manuseio dos produtos acabados, otimizando a eficiência do armazenamento pós-produção.
11. Sistema de controle elétrico:	incluindo conversores de frequência ABB, contatores Siemens, controladores de temperatura Omron e servocontroladores Inovance. Sistema de controle com tela de toque PLC (opcional), sistema inteligente de controle de temperatura, sistema de alarme e proteção

Aplicação do produto

O tubo PPR (polipropileno copolímero aleatório) de 75-125 mm, uma alternativa ambientalmente benigna e duradoura aos tradicionais tubos galvanizados e de cobre, suplantou extensivamente essas opções convencionais. Seus benefícios intrínsecos, como composição não tóxica e inodora, resistência a altas temperaturas, corrosão e características superiores de isolamento térmico, estabeleceram-no como a seleção proeminente em todo o mundo para aplicações em abastecimento de água, drenagem, sistemas de aquecimento e transporte de fluidos industriais.

Vantagens da máquina Yongte - design mecânico humanizado e qualidade durável

Após anos de inovação e foco na qualidade, usamos materiais de alta resistência e resistentes ao desgaste em nossas máquinas de tubos de plástico. Essas máquinas passam por forjamento de precisão e rigorosos testes de qualidade para resistir ao desgaste do uso de alta frequência e à erosão em ambientes agressivos.

1. Caixa de engrenagens robusta e durável:	A Yongte coloca caixas de câmbio verticais de acionamento direto de primeira linha em suas máquinas – essas caixas de câmbio são o coração do equipamento e têm ótimas vantagens: ▪ Transferência de energia supereficiente ▪ Forte o suficiente para suportar cargas pesadas ▪ Desempenho estável para produção ininterrupta ▪ Design vertical compacto economiza espaço na fábrica ▪ Vedação hermética – sem vazamentos de óleo ▪ Grande dissipação de calor para manter as coisas frescas ▪ Fácil de manter e consertar
2. Servomotor de alta eficiência:	Empregamos servomotores de marcas conceituadas, que conseguem uma redução no consumo de energia que varia de 15% a 20%. As principais vantagens abrangem: ▪ Controle preciso sobre velocidade e torque ▪ Capacidades de resposta rápida ▪ Níveis reduzidos de vibração ▪ Redução das emissões de ruído ▪ Vida útil operacional estendida ▪ Despesas de manutenção minimizadas ▪ Regulação inteligente de velocidade e saída
3. Operação automatizada super fácil | Controle elétrico fácil de usar:	Toda esta máquina para fabricar tubos PPR de 75-125 mm foi construída para funcionar quase sozinha - super automatizada! ▪ Alimenta os materiais por si só, sem necessidade de transporte manual ▪ Mantém a temperatura correta sem ajustes constantes ▪ Corta tubos automaticamente quando estiverem prontos ▪ Empilha sozinho os tubos acabados de forma organizada • Também adicionamos sistemas automáticos de mistura e dosagem de materiais para que toda a linha funcione como uma máquina bem lubrificada – sem necessidade de mãos extras! • Com servomotores sofisticados e controles CLP inteligentes, você pode até obter extras como sincronização de velocidade ou ajustes automáticos de parâmetros, se desejar • Também utilizamos peças de marcas de topo – inversores ABB, contactores Siemens, controladores de temperatura Omron e PLCs Siemens – por isso é tão fiável quanto possível • O sistema de controle é super fácil de usar, simples de consertar se algo der errado, seguro de operar e nunca decepciona
3. Base robusta da máquina fabricada em chapa de aço sólida | Parafuso e cilindro resistentes ao desgaste:	A base da máquina é feita de chapa de aço sólida e resistente – nós a cortamos e retificamos com muita precisão com máquinas CNC para garantir que ela tenha o tamanho certo e esteja perfeitamente equilibrada. Dessa forma, a máquina pode funcionar de maneira suave e constante por um longo tempo, sem problemas. • Todas as peças que entram em contato com materiais ou água são feitas de aço inoxidável 304, portanto não enferrujam facilmente. • Os parafusos e cilindros são feitos com materiais especiais resistentes ao desgaste – nós os escolhemos apenas para o material que você está processando. • Depois de terminarmos de fabricar a máquina, aplicamos revestimento com pó epóxi. Isso proporciona um acabamento bonito e liso que evita que enferruje e a cor permanece com boa aparência por muito tempo.
4. Teste de máquina profissional e serviço de instalação no local:	• Antes de enviarmos qualquer máquina, nós a submetemos a testes minuciosos e passo a passo para garantir que ela funcione perfeitamente e funcione sem problemas durante anos. ▪ Esses testes incluem a operação ininterrupta por 72 horas sob carga, o ajuste correto das configurações de extrusão e a verificação de desgaste em peças importantes – tudo para garantir que ele produza tubos de alta qualidade. • Nossa equipe irá até seu local para instalar tudo, treinar muito bem seus operadores e fornecer manuais personalizados para que seu sistema se encaixe perfeitamente e funcione da melhor forma.
5. Garantia de 3 anos | Suporte técnico vitalício:	• Para garantir que sua produção ocorra sem problemas e sem preocupações, oferecemos uma garantia de três anos que cobre todas as peças principais da máquina – para que você possa operar sem estresse durante o período de garantia. • Mesmo após o término da garantia, ainda oferecemos suporte técnico vitalício, como: ▪ Você pode nos fazer perguntas técnicas a qualquer momento ▪ Forneceremos peças de reposição originais ▪ Nossos especialistas irão orientá-lo sobre como fazer a manutenção da máquina – ficaremos com você à medida que seu negócio crescer.

Casos de sucesso

A Yongte se dedica à fabricação de máquinas inovadoras e de alta qualidade para tubos de plástico. Através da otimização contínua, a máquina para fabricar tubos PPR de 75-125 mm da Yongte alcançou alto reconhecimento nos mercados doméstico e internacional.

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